年处理40亿立方米天然气 保供800余万户家庭 中石油安岳天然气净化厂项目加速建设
7月底的中石油西南油气田公司安岳天然气净化厂项目建设现场，脱水塔、脱硫吸收塔、再生塔等9座大型塔类设备傲然挺立，与不远处的山峰“肩并肩”。
“7月30日，安岳天然气净化厂大型设备全部完成吊装，项目正式进入工艺安装阶段！”安岳天然气净化厂项目经理李勇说。
正如施工现场的LED屏幕上显示的项目进度倒计时那样，三个月后，安岳天然气净化厂项目一期将完工投入使用，12月底前将完成二期工程。据悉，两期工程设计日处理天然气约1200万立方米，大约能满足800余万户三口之家一天的日常生活用气。
当前，安岳天然气净化厂进入冲刺阶段，年底建成后，每年可以处理40亿立方米天然气，为川渝地区乃至全国各地源源不断地输送清洁能源。
施工采用新技术
建设跑出“加速度”
天然气资源是安岳最为突出的优势资源之一，覆盖安岳58个乡镇，辐射资阳、遂宁、重庆等地，是我国“十一五”期间探获的10个千亿立方米气田之一，也是迄今为止我国发现的单体规模最大的海相整装气藏。
将资源优势转化为经济优势，是推动地区经济高质量发展的必经之路。
“任务重，时间紧。”这是记者在采访中常听到的一句话。为赶在今年冬天用气高峰期来临之前完成安岳天然气净化厂项目建设，满足川渝等地用气需求，中石油通过现代化、智能化等新型施工技术，让项目建设进度提速再提速。
“项目采用模块化施工，简单来说就是先将设备在工厂组装好，再送到施工现场进行安装。”李勇告诉记者，这样的施工模式，能让项目进度提高40%左右，“不仅如此，占地面积节约50%左右，成本节约5% 左右，项目的质量和施工的安全性也得到保障。”
记者了解到，安岳天然气净化厂配套82口开发井，主要集中分布在资阳安岳县和遂宁市安居区。其中，新建55口开发建产井，34口已经试油完成。
遂宁安居区中石油川庆钻探70228队队长王杰告诉记者，部分钻井施工使用了中油油服第一代标准化智能钻机，也是目前最先进的国产智能一体化钻井机，
“以当前正在建设的磨溪022—X42井为例，从开钻到现在钻至5075米，用时91天，一般钻井至这个深度需要108天。”王杰告诉记者，智能钻机井不仅缩短了施工时间，还节约了人力，“以前起下钻作业需要6人，现在仅需2人，同时，危险系数较高的高空作业，当前也由智能钻机替代，保证施工快速、安全推进。”
项目拥抱数字化
始终高举“质量旗”
走进安岳天然气净化厂项目营地办公区，几乎占据整面墙壁的巨大显示屏，吸引了记者的目光——在左上角显示着当前时间、右上角显示着“正大门山顶全景”字样的画面中，3名施工人员在塔下认真施工的身影清晰可见。
据QHSE与投产试运部部长李宜南介绍，净化厂里，像这样实时、高清的摄像头还有39个。“通过摄像头，我们能实时监测进出施工现场的人员信息，还能智能抓取施工人员未佩戴安全帽、着装不规范等行为，并通过高空喊话第一时间勒令其改正。”据李宜南介绍，无死角监控，变事后处理为事前预防，有效保证了项目建设质量。
同样“无死角”的，还有对安岳天然气净化厂项目建设进度的监控。
数字化推进小组项目经理徐峰向记者展示了项目进度的三维沙盘，绿、蓝、黄三色分明的三维沙盘代表着项目建设的进度。“通过数字化检测，我们能掌握项目所含6万余个焊口的建设进度，谁来操作的、什么时候操作的、操作进度如何，在三维沙盘上清晰可见。”徐峰表示，这样的方式，从细节入手到全盘统筹，让项目建设进度透明可溯源。徐峰透露，未来，该套系统还将运用净化厂的生产过程中，护航其安全、高质量生产。
对质量的追求，不仅体现在项目建设中，还体现在项目投产后。当前，中石油西南油气田公司在天然气生产过程中，主动对标我国将于2022年才实施的天然气质量标准，甚至多项指标优于国家标准。
“安岳天然气净化厂投产后，排放气体的总硫含量控制在每立方米200毫克，远低于行业里现行的每立方米960毫克的要求。”同时，李勇告诉记者，“投产后，净化厂所生产的商品气中硫化氢含量仅为6毫克每立方米，也远低于国家标准的20毫克每立方米。”
四川经济日报记者 唐千惠
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