荣县：做大做强特色产业 推动工业跨越式发展
四川经济日报记者 易陟 陈家明
自贡荣县，地处长江上游，沱江、岷江水系之间的低山丘陵区，地势西北高，东南低。有煤、陶土、天然气、井盐等矿产，工业以机械、建材、盐化工、食品、能源、土陶为主。
今年1-6月，荣县累计完成工业总产值90亿元，累计增幅14.8%；工业性投资完成16.67亿元，已完成全年目标任务83.35%，居全市第一；完成工业性投资16.67亿元，完成全年目标任务的83.35%，居全市第一位。
近年来，荣县以工业高端化、产业集群化、企业现代化、发展集约化用地保障为导向，服务于打造特色产业城市，推动产业转型升级、助力企业增资扩产、拓展城市更新内涵，推进转型升级走在全国前列。
助推提档升级
打造百亿级土陶产业集群
今年7月，在四川省发布的第一批四川省传统工艺振兴目录中，荣县土陶制作技艺成功入选。据了解，第一批四川省传统工艺振兴目录，共16个类别88个项目，重点选取了具备一定传承基础和发展前景、传承人群较多、有助于发挥示范带动作用、形成国家或四川品牌的传统工艺项目。
荣县，有着得天独厚的陶泥资源和良好的工艺传承，全县拥有规模企业30余家，制陶艺人600余人，拥有工业企业用发酵坛、景观园林用土陶产品、工艺陶、陶瓷建材等土陶产品约100余种。
8月的一天，记者一行前往坐落于荣县铁厂镇茨芭坳村的荣县顺发陶业有限公司（以下简称顺发陶业），刚进大门，就看到一排排近一人高的陶罐，公司董事长范健康告诉记者，这些都是等待发货的产品。而在不远处的厂房内，工人们正在进行手工拉胚。
已经入行三十年的制陶师傅胡师傅，正在用一双巧手将陶泥塑造成酒缸的形状，胡师傅告诉记者，他每天能做四到五个这么大的陶器，在手工制作的过程中，他凭着手感和经验来调整陶器的平整度和形状。
“尽管工人们加班加点，但是仍然赶不上源源不断的订单。”范健康坦言道：“随着大众审美和需求的变化，对陶器的美观也提出了新的要求。”
为适应市场需求，顺发陶业在保留手工制陶的同时，也在发展机械制陶，将人工转变为智能制造。
一方面，顺发陶业加大投入力度，在原生产规模基础上改扩建新增投入9000余万元。并采购了自动化程度很高的榨泥机、真空练泥机、雷蒙磨、旋风破碎机，球磨机以及新建一条128米全自控节能隧道窑等大型设备与先进烧成窑炉。“这将从原料破碎、原料成型、烧成等各个工艺细节提升，助推企业转型升级。”范健康如是说。
另一方面，顺发陶业与景德镇陶瓷大学签署了《128m全自控节能隧道窑设计方案》《酒坛等陶器系列产品开裂、釉泡缺陷提升技术》产学研合作协议，并就转型新产品开发，釉色研发等达成初步合作意向。
实际上，“土陶产业转型升级”是荣县近年来的发展战略。
当前，荣县正着力打造中国西部百亿级土陶产业集群，目前正在建设土陶产业“一核三基地”土陶产业园。并结合地域性特色产品、工业旅游、土陶文化博物馆等，建成全国品牌领先的土陶产业基地。
同时，荣县深度开展陶瓷技术的引进，引导荣县陶瓷企业的转型发展，助推陶瓷技术的引进和产业的转型升级。
据介绍，下一步，荣县将通过推进土陶生产方式、产品结构、销售市场、生产规模等加快转变，促进土陶产业走上创新型、效益型、集约型、生态型发展模式，推动荣县土陶产业转型升级。预计到2020年底，荣县土陶产业结构、产品结构、产业集中度得到优化，生产自动化、智能化、创新研发和设计水平明显提升，区域品牌影响力和产业竞争力进一步增强。
培育民营科技企业
增强产业发展动力源
民营科技企业是技术创新的主体。
在荣县新桥镇，有一家专业从事废旧塑料生产、加工、贸易的企业——荣县瑞丰再生资源回收利用有限公司（以下简称瑞丰公司），在公司的一侧，有一个水池，记者询问后得知，这是公司的污水循环处理池。
瑞丰公司总经理李菊兰告诉记者，这个污水循环处理池可以实现零污水排放。“在废旧塑料分类处置过程中，会产生大量的废水，如果不加处理直接排放，会对环境造成很大的影响。”李菊兰说，公司采用生物处理、沉淀处理、集气吸附等工艺，并且自建了日处理能力3000平方米的污水循环处理设施，实现了水资源生态循环利用和零污染、零排放，每年可以节约用水120万立方米。
在采用环保节能工艺的同时，公司也在探索开发高附加值、技术领先的高端产品。
在瑞丰公司的厂房内，记者看到了废旧塑料如何“变废为宝”。废旧塑料品通过机器进行分拣、破碎、清洗、热熔挤塑成为颗粒，然后再对颗粒料进行挤压成型或拉丝、编织、缝纫“变身”成一个个整洁、雪白的包装袋。
据李菊兰介绍，公司目前拥有先进的再生塑料生产线7条，新材料、塑料改性生产线1条，集装袋包装生产线1条，产品研发中心1个。
近年来，荣县鼓励企业加快新产品开发、新技术的推广应用，打造一批国家级、省级名牌，培育一批主业突出、拥有自主品牌、区域竞争力强的大型龙头企业。
今年上半年，荣县开展了旭阳药业等2家省级企业技术中心年度评价工作和双丰机械等7家市级企业技术中心年度评价工作；指导春兰茶业有限公司成功申报市级企业技术中心。
其中，作为省级技术创新型试点企业和省级企业技术中心的旭阳药业，已经获得发明专利授权20项，实用新型专利授权21项。值得一提的是，公司的《一种中药细粉的制备方法》《一种阿胶益寿口服液的制备方法》等10余项专利已经进入大生产，成功实现成果转化，运用新技术创新为企业实现营业收入净增长3.3亿元。目前，公司预计投入2.1亿元实施现代中药产业园技术改造升级项目，进一步推进产品创新升级。
为了支持企业技术攻关，今年以来，荣县争取到上级项目资金139万元，1-6月，已争取到省级项目资金55万元。
今年下半年，荣县将进一步研究制定科技政策，鼓励科技企业发展，突出抓好旭阳药业、南方锅炉等科技企业的技术创新工作，力争使更多的民营科技企业逐步成为技术创新的主体。
注入科技元素
加快传统产业革新
科技创新是传统工业转型升级的驱动力。
“盐，乃百味之祖，荣县曾经因盐设州，是千年盐都的主要区域，拥有亚洲最大的井盐矿，荣县的井盐富含硒、锶等微量元素。”这段话来自荣县县长郑小清在2018年为“荣县三宝”代言的视频。
盐作为“荣县三宝”，已经具有上千年的历史。2017年，荣县盐企抓住盐改新政出台的机遇，成功跻身工信部颁发的全国99家食盐生产许可证企业之列。
近年来，荣县盐企更是通过科技创新，开发出了风靡全国的盐产品。其中，由四川自贡驰宇盐品有限公司（以下简称驰宇盐品）与清华大学合力攻坚研发出的高端品种盐——“天然富锶盐”，一上市就在全国热卖。
作为荣县的“老牌”盐企，驰宇盐品在转型升级的征程中坚持技术创新、产品研发。
在工艺方面，公司投入2.5亿元提升工艺技术，引进了美国HPD制盐淘洗、日本蒸发结晶、欧洲自动挤压控制等专利，采用热电联产、五效真空蒸发、高效节能冷却、罗茨水环真空等国内外先进生产工艺，已形成输卤、发电、蒸汽、制盐联产产业链。
在产品方面，通过荣县政府的牵线搭桥，驰宇盐品先后与清华大学、四川省中医药科学院、四川理工大学、成都理工大学等高校和科研机构合作，开发出“天然富锶盐”“天然高钙盐”“弱碱性食用盐”等产品，其中“天然富锶盐”已申请发明专利，并获得专利授权。
驰宇盐品坚持科技兴盐，推动了荣县盐产业转型升级。
今年以来，荣县在创新驱动传统产业转型升级上又取得了新的突破。
——1-6月推动专利成果转化13件，积极推进“富锶盐”等5项新技术成果产业化发展。
——由四川自贡驰宇盐品有限公司与清华大学联合申报的《天然富锶食盐生产技术开发》等5个承接高校科研成果转化项目目前有序推进，其中4个项目已实现成果产业化。
——支持驰宇盐品成功获得食品安全全球标准BRC认证，成为全国制盐行业首家、全球第五家拿到BRC认证的制盐企业。
今年下半年，荣县将围绕支柱产业和企业技改，把科技项目实施与示范基地建设和产业结构调整有机结合起来，在工业上围绕一轴三区多点支撑的整体规划布局，大力发展“3+2”重点产业，加速实现生产力的转化，助力产业转型升级。
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