在实施目前全球在建最大的煤化工项目和打造世界一流化学工业公司的征程上，陕煤榆林化学始终坚持 高标准引领高质量
施工管理标准化 
工程资料标准化 
安全监管标准化 
焊接施工标准化 
工作流程标准化
文/记者 郝彦丰图/记者 庄晨阳
寒冬时节，在陕煤集团榆林化学有限责任公司（以下简称“榆林化学”）的项目施工现场，依然是一派热火朝天的忙碌景象，每天均有数千上万人、几百台机械同步施工、穿梭不停。
这个位于榆神工业区清水工业园的浩大工程，全称为“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”，是目前全球在建最大的煤化工项目，占地面积约13平方公里，计划总投资1262亿元，建成后可年转化煤炭2400多万吨。
面对这样一个体量庞大、规模浩大的工程，榆林化学勇于探索、先行先试，全面推行标准化建设，使标准化内嵌于心、外化于行，在每个岗位、每项工作、每个环节中充分落实，用“匠心”打造精品工程。
“有什么样的标准就有什么样的质量，只有高标准才会有高质量，我们将始终坚持高标准引领企业高质量发展、高标准推动项目高质量建设。”榆林化学党委书记、执行董事宋世杰在多个场合语重心长地说。
标准化理念深入人心
在企业界，一直流传着这样一句话：“三流企业做产品，二流企业做品牌，一流企业做标准。”从中不难看出，“做标准”在企业长足发展过程中具有举足轻重的作用，因此才有了“得标准者得天下”的说法。
以“全力打造世界一流化学工业公司”为目标的榆林化学，对标准化建设同样有着清醒的认识，自组建之日起，就高度重视此项工作，并将其摆在提升企业核心竞争力、引领项目高标准建设的重要位置，来精心谋划与狠抓落实。
作为项目建设执行中心，项目部的管理能力直接关系到施工效率、建设目标和经济效益。因此，榆林化学将项目部标准化建设作为首要实施对象，通过建立标准化项目部，实现业务管理程序化、标准化，达到“补齐管理短板、建立可复制规则、固化工作流程、逐步提升项目管理能力”的效果。
刚开始推行标准化时，在项目管理层和员工中曾出现过不同的声音。对此，榆林化学审时度势，首先在领导层面统一思想，然后逐步向各级管理人员和作业人员宣传讲解，通过层层发动，打消了大家的种种疑虑，奠定坚实思想基础。
2020年5月，榆林化学组织召开了项目部标准化建设推进会，会议对开展项目部标准化建设的历史意义、时代内涵、具体要求等进行了详细阐述，提出全面实现“业务流程化、流程标准化、标准数字化、运行智能化”的智慧企业目标，并明确了任务分工、督导领导、牵头部门和考核方式，全力推进各项业务标准化体系建设。
此外，榆林化学还建立健全与项目全面管理相适应的制度体系，着力构建“实施有规范、操作有程序、过程有控制”的项目管理制度体系，进而让标准化理念自上至下深入人心。
融入项目建设全领域
在项目建设过程中，榆林化学高度重视制度创新和管理创新，全面引入IPMT管理模式，即由榆林化学和众一伍德工程有限公司组成一体化项目管理团队，借鉴管理公司系统以及成熟、丰富的工程管理经验进行整合固化。同时，陆续出台各项管理制度，尤其在安全、质量、采购、文控、合同支付、工程管理等项目建设方面，先后出台200余项程序文件，让企业标准体系日趋完善。
结合施工实际，由工程管理部牵头制订的《项目部标准化建设方案》，就是榆林化学推动项目标准化建设的行动指南。该方案内容覆盖面广、靶向清晰、操作性强，对组织机构、办公设施、岗位职责、工作流程、现场管理、运行考核6个方面进行了统一规范，从办公用品安置摆放到现场管理标准化图集，从110条工作流程到16项标准化工作表格，从现场组织机构设置到各岗位人员工作职责，将标准化理念、方法、手段等融入项目建设全领域，确保用范本、手册和尺子助推现场精细管理、精益施工。
“看得见、学得来、用得着”成为项目部标准化建设的显著特点。数据与智造中心将成熟的标准化流程数字化、可视化，使每一个标准化流程易学易用，并对全员进行了集中培训、广泛宣传，使广大职工熟知管理制度、工作流程和各项标准要求，提升了企业快速反应能力。
质量样板区、安全体验馆等设施的设立，进一步推动了标准化建设。通过实体样板，施工单位可更精准地进行实物交底和质量培训，及时发现操作过程中工序、部位与样板存在的差异并进行整改；每道工序施工完毕后，项目部和监理方可根据样板的内容和要求进行精准验收，确保一次验收成功。
安全体验馆是榆林化学安全管理工作的一大特色区域，馆内有安全帽冲撞、安全带使用、洞口坠落、平台倾倒、安全栏杆推倒、钢丝绳使用、机械伤害、安全靴防砸等10多项体验项目。在安全的、“游乐式”的环境下，员工们可以实地体验作业中发生各种危险时的瞬间感受，让安全防护培训更具有说服性和针对性，进一步提高了员工的自我安全防范意识。
自标准化建设开展以来，榆林化学党委按照“有一套硬件设施、有一套电教设备、有一套上墙制度、有一套活动台账、有一套报刊书籍”的“五有”标准，因地制宜地对所属9个党支部活动阵地进行了全面改造，拨付了党建活动专项经费，为党支部标准化建设提供了有力保障。所属各支部按照公司党委确定的“123+4”的党支部建设工作思路和建设目标，对照《党支部标准化建设实施意见（试行）》及考核评价细则，逐条逐项认真检查，制定措施集中整改，党支部标准化创建工作取得了明显成效。
走进气化净化项目部，只见资料室的图纸、文件、档案等分门别类地摆放在一排排文件柜中，走廊上的各种宣传标语、工作职责流程图等整齐划一地罗列左右，施工现场的测量放线、设备吊装等都有着详细完备的标准化作业流程。该项目部副经理田春雨表示，通过大量实践证明，标准化建设不仅使工作效率大大提升，而且能高标准、高质量推进项目建设进度，还可有效消除安全隐患。
确保实现高质量目标
2020年6月份空分热电项目部获得第一，7月份120项目部排名首位，8月、9月公辅工程项目部蝉联冠军……榆林化学每月在各项目部之间开展标准化评比，形成你追我赶、创优争先的良好氛围，有力促进了项目建设的进度。
2020年6月22日，由空分热电项目部负责施工的动力站3号锅炉汽包开始吊装，吊装节点比公司二级计划提前13天，比年度计划提前23天；机电仪管理部施工人员克服天气变化和现场设备制造交叉作业的影响，仅用6天时间就完成了大件组焊厂房形象亮点工程的施工；当年11月18日，最后一台脱醇塔联合验收合格，标志着乙二醇装置超限大型塔器全部制造完工；12月22日，最后1台乙二醇合成塔顺利从超限设备制造厂房运输出厂，标志着现场制造的12台重量最大、壁厚最厚、外径最大的超限设备乙二醇合成塔，全部制造完成并交付现场安装……一项项工程的按期完成，无不彰显着榆林化学项目建设的速度和效率。
走在项目施工现场及各临建办公区，处处可见印制着“21630”字样的条幅或标语。所谓“21630”，其实是榆林化学对项目建设工作制定的总体目标之一，即2021年6月30日，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程、二期一阶段120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置均达到机械竣工。
为确保“21630”目标高质量实现，2020年4月以来，榆林化学聚焦投资、总进度、管理提升、工程质量、安全环保消防管理5项内容，全面开展追赶超越活动，按下项目建设“快进键”。8月份开始，又在各部门、各项目部积极开展“找亮点、树标杆、提管理”暨内部对标工作，持续深入发掘公司内部的好做法、好经验。
当前，在榆林化学持续深入推进项目标准化建设的过程中，“高标准决定高质量”的理念早已深植于每一名参建者心中，也实践于每一项工程、每一处工地。
高标准护航大项目。以负责项目动力站、空分、煤储运装置的空分热电项目部为例，自项目建设工作启动以来，该项目部工程师王文冠每天都会到工地现场，巡查标准化作业情况，对每个细微之处反复检查。与此同时，各职能部门和其他项目部也有专人负责落实标准化建设工作，并明确工作标准和时间节点，为项目高标准、高质量建设奠定坚实基础。
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