永寿：技术革新引领产业转型升级
5月30日，陕西金润德实业有限公司生产车间内，工人在检查生产线。本报记者 李军朝 摄（B）（11）
本报记者 邓晓青 刘军伟
干净整洁的生产车间，节奏同步的生产工序，排列整齐的纱锭在机械的带动下向前延伸，形成一幅颇为壮观的生产线。5月30日，记者走进位于永寿县火车站大街的陕西金润德实业有限公司内，日产15吨细纱的机械化生产线设备正在有序运转。
作为永寿县招商引资企业，陕西金润德实业有限公司在产业转型升级过程中，用机械化操作完成了产品质量产量的蜕变，成为永寿县工业发展的一段剪影。
机械化生产提升产量质量
把棉花纺成纱，一般要经过清梳棉、并条、粗纱、细纱、包装等主要工序。过去，这些工序依靠“人海战术”，动辄数百名纺纱工围着一堆机器转。但高科技的介入改变了公司传统模式，这得益于7万纱锭纺纱生产线，这里所有的纺纱流程都实现了机械化、自动化。
记者在4000平方左右的厂房内，只能看到两三个工人的身影，生产线上，最初的棉花团经过程序式加工后，最终成为一支支成品细纱。
陕西金润德实业有限公司（简称陕西金润德）总工程师陈伯和告诉记者，公司适应市场需求，从生产自动化方面提升，依靠技术革新引领产业转型升级，从而提升产品质量，机械化操作代替人工后，损耗减少，产品质量、产量都得到了很大提升。
陕西金润德为永寿县招商引资企业，位于永寿县汽配物流工业园内，主要从事棉花贸易、棉纱加工及销售，从2017年开始建设3万锭纺纱生产线，预计项目建成全部达产后年纺纱量可达1.5万吨，上缴税收近千万元，提供就业岗位超1000个。
依靠技术革新引领产业转型升级，增加企业产品市场核心竞争力，是陕西金润德等众多生产型企业的发展之路。
精细化生产提升产品竞争力
陕西秦航机械制造有限责任公司也是永寿县汽配物流工业园一家招商引资企业，是集研发、生产、销售、服务为一体的专业化高科技生产车桥铸件、悬挂系统、变速箱配套产品的企业，主要产品有发动机壳、悬挂系统、车桥外壳、小盖壳体等二十余种。
记者走进企业铸造车间，生产线上，高达1400℃的铁水需要人工浇铸在模具上，工人们全副武装，在高温下完成一道道工序。
企业技术部副部长杜晓鹏介绍说，目前生产线是半自动化生产，企业已经规划建设三条自动化生产线，这是行业发展趋势，对产品质量控制、成本削减都有好处，自动线建成后，整条工序从开始投料到产品成型均是自动化操作，而且每个步骤均可实现精准操作，减少了人为因素，实现精细化生产，提升了产品品质和竞争力。
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