“精”模式“益”效果 惠安公司降本增效助推企业高质量发展
精益管理表彰大会现场5月的中国兵器工业集团西安北方惠安化学工业有限公司（以下简称：惠安公司），厂区内一派火热忙碌的景象。工房内王师傅娴熟地操作着手中的产品，生产区内一辆辆产品转运车在各工序间来回穿梭。
惠安公司科研一所王师傅感慨道：“自从绝热层粘贴工艺改进后，干活不仅轻松了，产品质量还大大提高了。”
操作人员作为现场生产第一责任人，对产品质量有着重要影响。惠安公司生产机组操作人员把生产当成责任，全力以赴把牢质量关，力求每一个生产环节都精益求精。这是获得惠安公司2019年合理化建议金点子奖的优秀案例的成功缩影。
在惠安公司，这样的精益改善案例不胜枚举。亮点背后，是惠安人对精益求精的不懈追求。
合理化建议
促进工艺技术改善
近年来，惠安公司自筹资金，开展工艺改进创新项目，各单位充分发挥精益管理平台的作用及精益生产流程的每个环节，使企业产能得到最大程度释放。
2019年，开展自筹改造项目19项，其中6项危险工序通过人机隔离改造技术方案评审，部分项目已完成现场安装调试及设备验收。这些精益改善项目的实施，很大程度提升了员工安全操作系数和工作效率。
“创新是源头活水，精益是蓄水堤坝，创新和精益有机融合，才能推进持续高质量发展。”谈到精益技术创新工作，惠安公司主管精益生产的副总经理燕云飞说。
随着惠安公司的不断发展，生产任务逐年增加。针对劳动强度大、手工作业多的环节，公司组成专项小组展开工艺技术研究，经过反复的论证与摸索，设计出了一种自动化工艺样机。经过自动化改造，工作时间由原有的一小时降低为十分钟以内，产品良品率从96%提高到98%，生产效率提高三倍以上。生产作业的自动化让员工们从繁重的体力劳动中解脱出来，也大大减少了成本和原材料的浪费。
5S与目视化管理
促进班组转型升级
连日来，惠安公司科研二所的李师傅每天上班脸上洋溢着喜悦的笑容。他告诉记者，自从班组活动室进行改造后，有了“家的味道”，各项物品摆放的井然有序，心情别提有多舒畅，干起工作来更是特别带劲。
“优化环境，营造以企为家的温暖氛围。”惠安公司领导在党建会上不仅这样说也是这样做的。
2019年，惠安公司大力推进班组5S与目视化管理，对班组硬件设施进行了统一采购和更换，为大部分班组配备了简单厨具，离家较远的师傅随时都能吃上热腾腾的饭菜，还配备了多媒体设备，让班前会的安全教育变得“有声有色”。
“提升设备管理精益化水平，推动智能制造，是职责所在、使命所系、未来所依。”2020年，惠安公司将以现场“星级生产示范线”为基础，促进生产现场的再提升，同时以改善创新为牵引，多措并举推进合理化建议工作，形成持续改善的良好氛围，不断实现企业降本增效，从质量、安全、效率、设备、工艺等方面全面助力公司实现高质量发展，向一个“充满活力，富有效率，市场领先，持续发展”的现代化工企业的目标不断迈进。
文/图张爱娟周妙璇
本报记者亓敏
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