带你探秘 一滴菜籽油的品质之旅
““菜籽-清选-润水-炒香-压榨-毛油-过滤-精炼-初精滤-入库”，这是我们的生产工艺流程，从一颗菜籽压榨成精品食用油是有多重加工程序的……”5月7日上午，70余名华商小记者走进渭南石羊长安花粮油有限公司，探秘“一滴菜籽油的品质之旅。”通过深入工厂一线参观采访，了解食用油食品安全知识，增长见识。
深入工厂一线 详细了解制油过程
5月7日上午，高新区渭南石羊长安花粮油有限公司迎来了70余名华商小记者。
据该公司相关人员朱女士介绍，渭南长安花粮油有限公司隶属于长安花粮油股份有限公司，公司于2016年6月入驻渭南高新区，先后投资1.8亿元系统改造了包装油生产线、菜籽油小榨生产线等配套项目建设，装备水平目前达到国际一流。
渭南石羊长安花粮油有限公司常务副总孔红民介绍，目前，公司有100余个销售门店，产品销量不断提升，同时，也确保了本地群众舌尖上的美味安全，让大家对食用油有更多选择。企业的目标就是打造陕西食品标杆企业以及中国菜籽油第一品牌。
在工厂内，小记者们通过了解工厂的厂房设施布局，观看长安花菜籽油从原料加工到食用油压榨的机械化操作。
“我们的菜籽油分为压榨法和浸出法两种不同的油脂制取工艺。高含油油料采用先预榨再浸出，低含油油料采用直接浸出法，压榨法制油较好地保留油的香味。”工作人员朱女士介绍。
通过专业人员的讲解，小记者们直呼“涨知识！”同时，大家还了解到，农村现有许多小榨机压榨的油品，虽然具有油脂的香味，但生产环境卫生条件等均较差，直接食用对人体有害。而精炼油是通过多层科学的方式方法进行加工操作，且达到国家质量标准和卫生标准，消费者完全可以放心食用。
闻菜籽油香 观看智能化生产操作
在榨油车间，隆隆的机械操作声，飘香四溢的菜籽油香，让小记者们惊呼。大家了解到，榨油车间的工艺流程主要包括菜籽清理（筛选、风选、磁选），清理后含杂小于等于0.5%，润水及根据原料水分进行加水润湿。
“炒香是生产浓香菜籽油的关键工序，菜籽油香味的产生与烘炒温度有直接关系，炒籽机连续烘炒成熟菜籽，出料温度125℃到140℃，时间20分钟，每30分钟研磨炒籽料，避免过生或过熟。”工作人员介绍。
在450吨/日精炼车间内，小记者们了解到，该车间建筑面积2800平方米，选用目前全球最先进的油脂精炼技术，通过脱胶、脱酸、脱色、脱蜡、脱臭的“五脱”工艺，确保油品品质。“快看，这些都是智能化操作，而且整个成品油的入桶、封盖，包装都是一体化操作。”在长安花菜籽油的包装生产线上，小记者们通过无菌包装车间的玻璃，全程了解了食用油的安全品质生产包装。”
学习选购食用油 以色泽纯正为最佳
“大豆油分为三级，食用油分为四级，成品油根据颜色我们就可以分辨出不同等级。”在工作人员的介绍下，小记者们还走进了工厂研发中心，了解油品研发和如何做到品质保障。
“我想提问下，选购食用油我们要注意哪些呢？”有小记者问。
“一般建议大家选购食用油时，到正规商场、超市或者信誉好的生产企业，以小包装油为首选，看油的品牌标签、原料、油脂等级、产品标准号、生产商家、生产日期等。”工作人员逐一回答。她还建议，大家在选购食用油时，对同一等级、同一油种的食用油来说，色泽纯正、无杂质为佳；在常温下（20℃左右）应该清晰透明。在低温或者冬天可能会出现冻结现象，这也是正常的物理变化。
2个小时的参观及深入采访，让小记者们获益良多。来自西安路小学四年级的华商小记者赵雨馨称，作为班级代表参加此次实践采访活动很荣幸，要将此次所学知识传达给家人及更多的同学，让大家了解我们的食品安全。华商报记者 邢雪雪 郭乔娜
小记者优秀作品展示：
一粒油菜籽如何变身菜籽油
华商小记者 穆欣漪
5月7日，我们西安路小学的华商小记者们去了渭南石羊长安花粮油股份有限公司，了解长安花菜籽油原料选用籽在西北高原地区生长，油品生产要经过多道程序，机械化智能化的生产确保食品安全。
在包装车间，大家了解到，仓库压榨出来的食用油包装后有1000吨以上。大家还看到共有八个沉淀罐，一个3000吨，主要用于油品沉淀。毛油每罐60吨，成品油每罐60吨，菜籽油分为四级，四级油是棕黄色的，一级油是透明色的。
长安花粮油股份有限公司投资上亿元建成了先进的菜籽油小榨生产线，食用油精炼生产线和全自动灌装生产线，其中精炼生产线选用德国鲁奇公司设备装备水平达到国际一流。我们还了解了精炼工序：脱胶、脱酸、脱色、脱蜡、脱臭。
这次菜籽油之旅圆满结束了，通过这次参观，我知道了一粒油菜籽如何变身菜籽油。
压榨工艺菜籽油食用更安全
华商小记者 刘宛真
我们西安路小学华商小记者于5月7日上午来到长安花粮油股份有限公司进行参观采访。
首先，工作人员朱女士向我们讲解了整个公司的区域划分，然后带我们到小榨车间进行参观。长安花菜籽油使用的是压榨工艺，压榨工艺具体指的是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，可以保证生产安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。
随后我们又来到了包装车间。这是最有意思的一个车间，里面要进行许多操作，自动上盖是第一项操作，第二项操作是喷码，第三项是贴标签，第四项是追溯赋码机，第五项是灯检，第六项是包装，最后我们来到了精炼工序，需要脱胶、脱酸、脱色、脱蜡和脱臭，其中脱色最为重要。
通过这次参观，我知道一粒粒菜籽通过炒香、压榨、灌装、检验、过滤、脱胶，变成了一桶桶的菜籽油，这就是一滴菜籽油的奇妙之旅。
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