7天完成37台套核心零部件生产 “口罩机突击队”立功了
新搭建的口罩生产线。
3小时,组织15名曾为国产大飞机等国之重器零部件工艺试制实训教师紧急复工;7天,完成37台套、1871件全自动口罩机关键零部件的生产……疫情期间,四川工程职业技术学院实习工厂接到省经信厅通知,省“应急攻关专项组”需集结6家企业,协同完成紧缺物资口罩机的承制任务。接到任务后,他们立即成立口罩机专项突击队,开始了突击攻关。
24小时
首台机床开始运转
“2月26日,我们接到指令后立即联系班组长召开视频会议,27日工厂紧急复工,上午消化图纸,下午开始生产。”该校实习工厂智能制造事业部部长吴娜告诉记者,接到任务后,3小时,便组织了15名机械加工实训教师,建立口罩机专项突击队。“所有人员实行两班倒,24小时采取人停、机不停的方式,争分夺秒攻克加工工艺、装配和调试难点。”
据悉,这批口罩机零部件包括安装板、连接块、螺栓、支柱等30余套,对零件加工方案进行优化后,27日下午,加工第一件零件的机床开始运转。
7天
完成37台套关键零部件
此次任务中,该校实习工厂在全力抢制生产任务之余,还积极协助其他企业开展攻关,在原有34套任务的基础上又新增加了3套任务。在48小时内,完成第一批次加工,7天内,37台套、1871件全自动口罩机关键零部件加工任务全部完成。
“一台口罩生产线,一天产能可达近3万只,37套口罩生产线能解决每天上百万只的口罩产能,能够早一天生产出口罩,第一时间支援前线,就是对抗疫一线工作者最大的支持。”工厂负责人彭拯说道。
文/图本报记者李涵
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