多生产一只口罩就能为抗疫多出一份力 机械企业主动转型生产口罩

无菌口罩生产车间内，工人正在加班加点生产口罩。

“国家需要什么我们就造什么，多生产一只口罩就能为抗疫多出一份力。”当前企业恢复生产、学校复课紧锣密鼓，加之境外疫情蔓延，口罩等防疫物资仍然十分短缺，一些原本与医药制造不相关的行业公司也开始“跨界”，临时获取资格置办设备，生产口罩。近日，四川蓝星机械有限公司迅速开启企业转型，积极想办法解决防护物资紧缺问题。

机械企业转型生产口罩

一周内完成安装调试

昨日，记者在位于“中国德阳国际生物医药产业科技孵化园”口罩无菌生产车间内看到，已经安装、调试好的半自动口罩生产线开足马力，身穿防护服的工人正在加紧生产。成卷的熔喷布、无纺布通过下料机自动切割成型，自动叠压后焊接耳带，经过消毒等工序后，一只只一次性口罩成品整齐地摆放在无菌车间内。

四川蓝星机械有限公司隶属于中国化工集团有限公司，主要生产化工压力容器、合金钢铁路辙叉零部件和特种铸锻件，拥有多年自动化研发生产技术经验。因疫情防控需要，该公司于3月初开始筹备口罩生产线，并于近期转型生产口罩机。

“我们是生产化工设备的，原本跟口罩扯不上一点关系。疫情期间，中国化工集团有限公司号召各企业为疫情做贡献，我们主动响应号召，转型生产口罩，并利用行业优势，积极开发一些新项目、新产品。”公司总经理王伟红介绍，疫情

刚发生时，公司就积极想办法解决防疫物资紧缺问题，利用中国化工优秀平台投入资金，引进设备及技术，转型生产口罩以满足市场需求。

为了帮助企业快速转产，德阳经开区开启“绿色通道”，提供平台，加快相关政策的落实，帮助公司协调原材料等物资，为企业牵线搭桥，联系辖区内某医药设备企业整合资源优势，合作生产口罩。

王伟红告诉记者，从设备的询价、考察，到生产技术人员的培训等方面齐头并进，公司利用闲置厂房改造成口罩机

房，地面清扫、房屋整改、墙面粉刷、车间布置等都由员工自己动手。在各方的共同努力下，一周时间就完成了第一条生产线的安装与调试。3月23日，第一条口罩生产线开机并产出合格口罩。经过一周多的试生产，日产口罩达2万只。

第二条生产线即将投产

为战胜疫情贡献力量

虽然投产了，但是熔喷布紧缺的难题来了，市场上的熔喷布价格高数量少，而且质量也是参差不齐，怎么解决原材料问题？关键时刻，公司向各合作单位寻求帮助，紧急调来了一批熔喷布，同时经开区也多方想办法协调原料采购。按照推算，这批材料可以生产50—60万只口罩，生产的口罩成品主要供应辖区企业、行业内企业、学校、客户单位等，以保障本地市场供应。

王伟红介绍，公司当前生产的口罩为一次性平面防护口罩，医用型的现在处于报批阶段。公司另一条KN95口罩生产线也在设备采购中，预计4月下旬将在新口罩机房投入使用。“我们行业单位开发的E-PTFE材料具有透气性好、过滤性高的特点，届时我们将发挥行业优势，利用新型材料生产一批有特色的KN95口罩，满足疫情防控需求。”王伟红表示，公司将加班加点，排除万难为社会提供口罩，为战胜疫情贡献力量。“下一步我们将扩大产能，我们的产品不仅有口罩，还有口罩机、以及次氯酸钠发生器（消毒产品）等。”

文/图本报记者李涵

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