从“千人千衣”到“百万人百万衣”
□本报记者王眉灵
“不好意思来晚了。”2月22日中午，在位于德阳的四川琪达实业集团有限公司制衣车间，记者见到了总经理生产助理莫勇明。他喘着气解释：“几个新客户的订单，技术问题大家讨论得久了点。”这家职业服装团体定制企业自2月14日开工以来，就一直满负荷生产，“订单已经排到6月了，比往年的单子多了不少。”
订单从哪里来？得益于智能化定制强力助攻。“之前有家客户，本来还犹豫不决，来我们车间一看生产线，立马决定下单。这就是我们的实力。”莫勇明口中的“实力”，主要是指公司智能化生产线。这种“智能”，从“量体”就开始了。2015年，琪达花重金重塑生产流程，投入1000多万元对服装测量环节进行智能化改造。“现在只要拿着‘e尺’（智能测量采集人体数据设备）对着人一扫描，就能直接将对方的身高、腰围、双肩、胸围、手臂等数据全部通过云端传输到企业数据库。”莫勇明介绍，这不仅省力，还省时，“比如一个单位有1000人，以前要用20个工人去测量，耗时两周。现在只要两个人，用3天就能完成，不仅快，而且测量出来的数据十分准确。”莫勇明说，测量数据实时传入数据库后，通过大数据分析系统就能找到合适的尺寸，定制出合适的服装。
这仅仅是琪达将职业装做出“个性”的第一步。近年来服装行业竞争激烈，为了能在竞争中站稳脚跟，该公司的智能定制能够做到“千人千衣”。“并不是按照S、M、L这种尺码来，而是根据测量的数据，为客户做出量身定制的职业装。”莫勇明介绍，公司经过十余年积累，通过研究百万余人的体形数据归纳出380个人体规格，成功与加拿大专家共同研发出“服装定制满意系统”。
今年琪达计划投入2000多万元，对智能制衣的硬件和软件进行优化提升。“主要还是针对个性化需求做进一步改造提升，比如在上千件服装中，我们将根据客户需要实现给衣服绣名字、改领子等细节定制，同时还要做到不影响工期。”莫勇明说，“到时候就不是‘千人千衣’了，而是一百万个人，我们就能有百万件不同的衣服。”
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