让不可能变成可能 陕西3D打印领航智能制造
铂力特设备车间
本报记者 赵雪
近日，西安交通大学发布了两项国际领先的最新科研成果，其中一项是由交大二附院承担的3D打印可动人工颈椎假体项目，主要是利用3D打印技术，为需要手术的严重颈椎病患者打印金属钛的颈椎，来更换病变的本体颈椎。这个项目突破了国际上传统的颈椎手术方法，具有完全自主知识产权，已经初步投入临床应用。在不久前刚刚结束的陕西省科学技术奖励大会上，这项成果被授予2017年度陕西省科学技术一等奖。
陕西3D打印产业规模位居全国前列
近几年，陕西的3D打印几乎是一路高歌猛进。
在生物打印领域，西安交通大学开展的3D打印个性化人工假体制造研究与应用获得标志性进展，西北工业大学研发的常温直接成形生物陶瓷术前诊断模型、全骨仿生模型已在北医三院、第四军医大学临床应用实验并进一步突破了生物陶瓷粘结剂活性技术瓶颈，西北有色金属研究院开发的多孔钛合金生物医用植入体，已有上百例植入人体临床试验。
在非金属打印领域，西安交通大学创新陶瓷材料3D打印成形工艺，成功攻克了基于立体光固化成型法（SLA）3D打印的型芯、型壳一体化制备关键技术，解决了空心叶片铸型强度和精度问题，形成了燃气轮机空心叶片增材制造技术工艺，实现了大型燃气轮机空心涡轮叶片等复杂结构陶瓷零件的快速制造。开发了高温熔丝成形3D打印设备，可以有效打印纤维增强树脂基复合材料、尼龙等耐高温材料制品。研发了大尺寸的烧结成形工艺及样机，可以形成多种非金属材料粉末烧结设备。
在金属打印领域，西北工业大学突破铝合金SLM（选区激光熔化）成形设备多项整机设计和控制关键技术，研制了国内首台专门针对铝合金高精度激光选区熔化成形工艺实验平台。
西安铂力特激光成形技术有限公司成功打印出铜合金典型结构件，成为国内首个具备铜合金3D打印能力的团队。该项技术成果填补了国内空白，为后期实现航天、航空等领域复杂结构铜合金零部件3D打印提供了可能……
今年1—4月份，陕西3D打印设备增长11.8倍。目前陕西省3D打印研发生产企业超过70家，年营业收入5亿多元，产业规模位居全国前列。目前，陕西3D打印已形成国家增材制造创新中心，西安高新区研发示范推广基地、渭南高新区教育培训生产基地和西安医学3D打印示范基地为核心的“一中心三基地”产学研发展格局。
“3D打印从起步到现在20多年，之前应用面并不广泛，对各行各业的渗透也不充分。从2012年开始，3D打印以旋风般的姿态介入包括生活、工业在内的各个领域。”西安铂力特激光成形技术有限公司总经理薛蕾接受媒体采访时说，目前3D打印的优势在很多行业内已经开始凸显。他表示，3D打印因其快速制造、成形不受限的特点，在各个行业扮演越来越重要的角色，它让设计更自由，制造更简单。近几年3D打印行业一直保持高速增长，未来这个趋势还将继续保持。
据铂力特相关工作人员介绍，作为3D打印龙头企业，铂力特目前主攻金属3D打印技术，公司业务主要涉及设备生产与打印服务，产品应用涉及航空航天、汽车制造、医疗等多个领域，且都取得了不俗成绩。特别是为国产大飞机C919打印了国际上尺寸最大的金属3D打印零部件让铂力特赢得了不少赞誉。尽管成立时间不长，但是铂力特已经能够为航空航天、医疗、模具等领域提供区别于传统加工工艺的轻量化、功能化、定制化金属产品，公司年产值达到3亿元，其中，设备生产占2亿元，打印业务1亿元。薛蕾说，由于金属3D打印在整个行业里面准入门槛较高，目前金属3D打印还处在市场的孕育推广期，未来随着做这一行的企业越来越多，3D打印的市场将会有更细致的划分。
据了解，铂力特目前拥有100多人的全职研发团队，负责短期内能在市场见效的产品，而西工大作为铂力特的技术支持，将会提供长期的科研成果，这对于铂力特来说也是一个优势。
“现在中国处于全球经济一体化的大背景中，各国之间大门是开放的，国内外相互交流和融入程度很高，要想发展，面对的必然是国内外的竞争对手，竞争绝不是家门口的竞争，你必须真正融入新的开放的竞争形态里。”薛蕾表示，3D打印也是一个全球竞争的行业，在技术层面，国内外差距并不明显，但是在产业化应用方面国内还是落后一些。“现在我们应该借一带一路契机，将更加积极主动应对挑战。”
3D打印将给传统制造业带来颠覆性变化
所想，即所得。有人预言，3D打印将会给传统制造业带来颠覆性变化。早在2013年，麦肯锡报告就认为3D打印这项革命性技术将在未来影响我们的社会生活和生产组织形态，到2025年，它的经济影响可以高达5500亿美元/年。（下转二版）
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