陕西首创全球唯一气相法生产线 高端清洗剂为企业节约六成清洗成本
本报记者 凌旎
七氟环戊烷售价28万元一吨，和市面上售价2万多元的低端的电子清洗剂比起来，确实贵了不少。但是得益于环保、不易挥发，可重复利用等优势，七氟环戊烷清洗剂比同类产品节约60%企业成本，且用量是同类产品的八分之一。
七氟环戊烷由陕西民营企业神光化学工业有限公司（下称神光化学）研发，该公司首创的全球唯一一条7FA循环气相法生产线，填补了国内空白，在国内率先合成七氟环戊烷并实现工业化生产。
对臭氧零伤害的清洗剂
电子清洗剂适用于高端装备制造、精密光电子等行业领域，可以快速清洗产品生产过程中产生的油污，去除静电，达到出厂要求，普遍用于工业生产领域。
目前市面上的清洗剂，对大气臭氧具有破坏性，属于联合国禁止使用或限制使用的范畴。从化石燃料排出的二氧化碳占全球变暖物质的97%，通过低端清洗剂清洗后干燥时，需要耗费大量燃料，也就意味着潜在碳排放量会更大。且部分清洗剂温室效应值（GWP）已经破万，GWP能够评价温室气体在未来一定时间的破坏能力，数值越高代表破坏能力越强。
比较来看，神光化学七氟环戊烷的温室效应值只有195，远低于市面上其他产品。其大气臭氧耗损值为零，大气存在寿命仅为3.4年，通过加压降温可实现液体回收。同时该产品的生产过程也完全符合“环境友好”的标准，没有废汽、废液的排放，副产品只有盐酸，盐酸还能用作工业盐酸进行销售。完全符合长期替代产品的要求。
生产工艺全球领先
环戊烷作为硬质聚氨酯泡沫的新型发泡剂，用于替代对大气臭氧层有破坏作用的氯氟烃。而合成七氟环戊烷的难度很大，它的催化剂容易失火，需严格控制生产工艺过程中设备的腐蚀程度、工艺的连续性。
“最早国外提出了七氟环戊烷的研发构想，而我们将其变为了现实。不仅如此，研发的催化剂和生产工艺技术被认定为全球首创。”神光化学总经理李忠告诉记者。
据了解，年产300吨的七氟环戊烷项目于2012年被渭南市精细化工园区引进，目前已被环保部和陕西省工业和信息化厅列为重点支持项目。该项目还获得2013年重大科技成果转化和2014年省级工业转型升级（企业技术改造）资金的青睐，去年，七氟环戊烷还获得陕西省级科学技术一等奖，对于民营企业来说，这是技术领先的最好证明。
“我们的技术全部是自主研发，其关键技术具有不可复制性。目前最主要的工作是研发含氟电子气体产品，同时优化现有工艺技术，降低制作成本。”李忠告诉记者。
民营企业当自强
环保部印发的《中国清洗行业第二阶段HCFs淘汰管理计划（2016-2025）》规定，将在2025年完全淘汰非环保类清洗剂。虽然神光化学的氟化工系列产品在市场上优势明显，但因淘汰年限未到，市场上的企业大都使用环保标准不高，价格却很低廉的清洗剂，这对于定位生产中高端清洗剂的李忠来说是一个不小的挑战。
“国内七氟环戊烷的市场需求非常低，没有政策的引导和适度的补贴，我国市场上的企业主动替换清洗剂的意愿并不强。”李忠表示，欧美、日本的非环保产品早已停用，这些国家的政策对该产品有利好影响，因此李忠目前的主要客户都在日本。
数据表明，全球氟化工年销售总额已经超过210亿美元，近五年平均增长率为35%。在我国，大部分氟化工产品均为大宗的氟化学低端产品，精细氟化学产品占比例仅为20%，远低于全球70%的水平。
“发展精细氟化学产品，有助于提升我国高端电子专用化学品供应能力，打破国际技术垄断，促进我国高端电子产业发展。”李忠表示。
漂洋过海做生意总归不如在家门口谈买卖方便。李忠认为，公司亟待打开国内市场。尤其在陕西，高端装备制造、光电子等产业正在蓬勃发展，环境保护也成了企业发展壮大的重要指标，清洗剂的市场需求将会逐年加大。
作为一家正在发展中的专业化民营企业，李忠始终坚信，办企业一定要把修炼内功放在首位，把产品成本偏高的短板用技术弥补起来，真正符合市场需求。“目前市场推广的瓶颈不算什么，精细化工这个行业的前景一定很广阔。”
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