提升钒钛资源利用率 助力“两城”建设 记攀钢集团矿业有限公司技术研发团队
□本报记者 吴晓龙
今年4月22日，在四川省金属学会组织召开的科技成果评价会上，与会专家对攀钢集团矿业有限公司完成的《低品位橄辉岩型钛铁矿选钛工艺及装备产业化集成技术研究》给予了高度评价。专家们一致认为，该科研成果对低品位、橄辉岩型极低品位钛资源高效利用具有极重要的示范作用，不仅推动了行业技术进步，更盘活了白马矿区数亿吨呆滞钛铁矿，对推进攀西国家战略资源创新开发试验区建设起到积极支撑作用，保障了国家战略资源安全。
迄今为止，该项目已获得发明专利9项，实用新型专利2项；先后获2017年中国冶金矿山企业协会冶金矿山科技二等奖、2018年度攀钢科技进步一等奖、2019年度鞍钢集团科技一等奖等荣誉。目前，该项目正在申报四川省科技进步一等奖。
坚定信念决心 不断创新领跑
成立于上世纪90年代初的攀钢集团矿业有限公司技术研发团队，始终以高效综合利用攀西钒钛磁铁矿资源为初心使命，坚持不懈开展自主创新与联合开发，逐步形成了以采矿、选矿、地质等专业为主的技术研发团队，取得了丰硕的科研成果，实现了攀西钒钛磁铁矿中铁、钛、钒等元素的高效规模化利用，走在了攀西矿产资源综合开发利用领域的前列。
作为攀西地区钒钛磁铁矿四大矿区之一的白马矿区，矿藏资源丰富。2006年，白马选矿厂建成投产，每年产出上千万吨的选铁尾矿。但由于白马矿区属于橄辉岩型矿体，选铁尾矿中钛含量仅3%至4%，采用常规选钛流程无法获得合格钛精矿，且生产成本高，被业内一度称为“世界级密码”，一直未回收利用。
看着宝贵的钛资源大量流入尾矿库，攀钢集团矿业有限公司技术研发团队的负责人谢琪春心急如焚，他暗下决心：绝不能让这些宝贵的资源白白浪费掉。为尽快实现选铁尾矿中钛铁矿的高效回收，矿业公司技术研发团队组建了《低品位橄辉岩型钛铁矿选钛工艺及装备产业化集成技术研究》攻关组，对白马选铁尾矿钛铁矿高效利用展开了科技攻关。
攻关组以坚定的信念和决心，采用多种选别工艺流程，多种浮选原矿粒度、捕收剂单独使用与混合使用等对比研究，连续数月，白天黑夜连轴转，放弃双休日和节假日，全身心扑在工作中。由于试验结果久久达不到预期效果，攻关组成员吃睡在实验室，搅拌矿浆的设备坏了，就用木片进行人工搅拌；为使工艺设计更加合理，白天现场勘查、测量尺寸，晚上绘图、调整方案，在挑战中奋力前行。
有志者事竟成。在经历了8年艰苦不懈地攻关后，矿业公司技术研发团队先后攻克了矿泥干扰、浮选效率低、钛铁矿与钛辉石及橄榄石分离难度大等重大难题，并通过装备优化、提升分选效率，成功实现了低品位橄辉岩型钛铁矿的高效利用。2013年6月，攀钢白马选矿厂的低品位橄辉岩型钛铁矿高效选钛示范工程中，铁精矿回收部分建成，并快速达产，每年生产铁精矿27.6万吨以上；2017年1月，钛铁矿回收部分投入试生产，当年11月实现月达产；2018年，生产钛精矿17.3万吨，超过设计水平500吨，在科技攻关中不断创新领跑。
干在实处 创新永不停步
干在实处，走在前列。近30年来，以谢琪春为代表的矿业公司技术研发团队，先后完成各类科研项目20余项、获得各类科技奖项30余项、国家发明专利50余项，创新脚步永不停歇，为推动攀枝花市和攀钢的技术进步，助力“两城”建设，作出了重要贡献。
朱家包包铁矿属于大型深凹露天矿，矿业公司技术研发团队的工程技术人员通过大胆突破，创新解决了朱家包包铁矿40%—45%陡坡铁路运输技术难题，极大的缩短铁路展线，为国内露天矿铁路继续使用提供了新的发展空间，此项目获得2008年四川省科技进步一等奖、国家科技进步二等奖。针对攀枝花本部选厂总尾矿中钛品位低、粒度极细、含有浮选药剂等难点，矿业公司技术研发团队自主研发了“含药选钛尾矿中超细粒级钛铁矿的再回收工艺”。2013年，在兴茂公司建成全尾矿深度回收利用生产线，使攀枝花本部钛精矿年产量达到近80万吨，钛铁矿相对选铁矿的回收率达到50%以上。
就如何提高铁精矿品位，矿业公司技术研发团队还研发了“阶磨阶选两段磨矿一粗两精选别”技术，使铁精矿品位从51.5%提高到54%，年产量也由430万吨提高到了500万吨，此项目获2011年四川省科技进步一等奖。
攀钢集团矿业有限公司设计研究院院长刘志雄向记者介绍：“放眼未来，攀钢集团矿业有限公司技术研发团队将继续牢记初心使命，围绕钒钛资源综合开发利用，不断开展科学研究和技术攻关，提升钒钛资源利用率，为攀枝花‘两城’建设注入强大动力，书写英雄攀枝花新的奇迹。”
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