一条关停产线的涅槃路
截至10月底，攀钢金属制品公司棒材线月产量达5.2万吨，高速线材产线达产。这从一个侧面映射出攀钢在国家“三去一降一补”的大背景下，推进产业结构调整的涅槃之路。
克服修复之难
2015年3月，攀钢关停攀成钢的高炉、转炉和棒线材机组。在鞍钢集团和攀钢的部署下，今年年初，两条停产近两年的棒线材生产线设备搬迁到攀枝花，用以消化攀钢钒每年100万吨方坯。攀钢金属制品公司由此诞生。对于这家没有成熟的管理人员、操作人员、检修人员的公司，攀钢钒投入大量“兵力”支持。
攀钢金属制品公司持续作战，让一堆锈迹斑斑的设备“起死回生”。该公司驻攀成钢的设备人员摸清了全部设备状况，问题明显的设备就地处理，联系厂家修、配、改。据不完全统计，就地修复的零配件达300万元以上。在攀枝花的设备人员负责协调安装前的设备清洗、除锈、修复、确认等工作。仅用两个月时间，设备安装完成，修复设备数以千计。
破解生产之困
尽管陆续派出职工到钢城集团、鞍钢线材厂等企业学习、对标，但面对生产过程中“多如牛毛”的问题，攀钢金属制品公司依然感到难以招架。
“调度室是生产组织中枢，调度员却不会做生产报表，不会分析事故。”攀钢金属制品公司负责人因此一度禁止调度室相关人员参会。“这种做法还是很有效果的。”调度室主管告诉笔者，现在每隔1个小时，调度室就要对当前生产状况进行分析，具体到每一件细小工作。当班产量没有完成时，立即组织相关人员开事故分析会，形成报告，对症处理……
一条条看似不近情理的措施，倒逼各岗位人员尽责履责。
因打包机不给力，很长一段时间内，职工们不得不进行手工打包，直到相关人员到同行企业学习取经，才找到解决问题的办法。试生产阶段，冷剪不能剪钢，在没有任何图纸的情况下，点维作业区职工摸索着进行改造，将冷剪电动方式改为汽动方式，不能剪钢的毛病得以彻底根治。
类似这样的问题很多，但没有人轻言放弃，不断迈过一道又一道坎。
重现盈利之光
今年10月份，金属制品产成品库达7.5万吨，装卸量达14万吨，吊运量达28万吨，而库区物流井然有序。在此之前，2万吨的库容量就能把库区堵死。变化来自该公司强力推行的精细管理、精心操作、精确维检、精准执行、精益求精的“五精”管理。
变化，并非只有物流。以攀钢钒的管理模式为蓝本，该公司创造性地探索出适合自身特点的“一体化”管理模式。在各级管理人员中推行的“包保制”，起到了立竿见影的效果，产量逐步上升。“凡事有安排、件件有落实、事事有回音”等管理要求正逐步固化。
随着棒材产品逐步走俏市场，攀钢作出的战略调整结出硕果。攀钢金属制品公司正成为攀钢新的利润增长点。10月份，产销率超过100%，利润稳步提升。来自攀钢国贸的数据表明，攀钢金属制品公司的合同和销售情况，已经牢牢占领了目标市场，赢得了用户的信赖。
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