倾力打造煤电一体化标杆电厂 本报通讯员 代宜喜 崔雷雷
近日，中煤新集公司板集电厂迎来了投产两周年。至此，板集电厂实现连续安全生产1826天。1号机连续安全稳定运行超720天无非停，2号机组实现自168小时试运后连续不间断运行148天，均打破了国内新建百万千瓦级机组连续运行天数纪录。截至2018年9月，板集电厂累计发电216亿千瓦时。
项目建设成果丰硕
2014年12月30日板集电厂项目获得核准并开工建设，2018年1月17日，一期工程顺利通过中煤集团组织的竣工验收，圆满完成了“速度最快、质量最优、造价最低、安全最好”的基建目标。项目荣获2017年度电力行业优质工程奖、2017年度电力行业优秀工程设计奖一等奖、中国安装优质工程奖，获得省部级以上奖项131项，项目建设刷新多项纪录：首个百万千瓦级煤电一体化的项目；首个同步建设湿式除尘，实现超低排放的项目；首个实现百万机组深度调峰的项目；首个分级布置低温省煤器，实现全负荷脱硝的项目；首个脱硫废水提纯，实现废水零排放的项目；首个取消灰场，实现固废综合利用一体化的项目；首个采用管状皮带输煤技术，实现无尘输煤的项目；首个实现全厂噪音模块化治理的项目。
全面管控成就最低造价
项目贯彻“样板引路、过程控制、体系保障，精益求精”的管理理念，以建设国优金奖工程为目标，精心做好事前策划、事中控制、事后评价、持续改进，实现工程质量“一次成优”。对项目进行全方位、全过程、全环节的精细化管理。”
精心组织，优化设计。“设计优化工作贯穿了项目全过程。”仅奔赴全国各地进行专题调研就达40余次，形成专项调研报告45份。并在实施过程中根据基建需要不断进行优化，如取消建设灰场实现粉煤灰综合利用一体化、采用多水合一优化设计；优化主厂房布置形式及尺寸，压缩建构筑物造价；取消现场燃油系统、石灰石制粉系统和制氢系统，合理选取重要辅机型式和裕度；集中布置负荷设备，最大限度使用总线布置，节约电缆使用量……
科学管理创造最佳效益
板集电厂充分发挥党员占比高，员工素质好等优势，充分依托外部市场，设立机组运维管理新模式。牢牢把握生产、经营、内控等核心工作，科学组织生产，着力管理提升，争创最佳效益。在安全管理上，要求全员树立红线意识和底线思维，坚定“零涉险、零伤害、零事故、零污染”的理念，落实安全责任；在生产管理上，创新管理模式，主机运行实行大集控模式，设备维护实行“点检定修”制，并成立了技术监督网络，确保机组始终处于可控在控状态；在经营管理上，紧盯关键绩效指标，努力提高基本电量，积极争取直供电量，机组投运不到两年的时间，在全国绝大多数电力企业亏损严重的情况下，依旧保持良好的盈利能力。
尽管面临电力市场深化改革、区域电网送电受限、直接交易电价下降等不利因素，板集电厂迎难而上，大力开拓电力市场，2018年取得年度双边电量43.72亿千瓦时，预计2018全年电量将达102.38亿千瓦时。
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