精益求精 百炼成钢 ——记全国“五一”劳动奖章获得者邓林
□孟祥林 徐彬 本报记者 舒琪雯
哲学家从一粒沙中看见了浩瀚的世界，诗人从一叶花瓣中感悟到了蕴藏的诗意，对于邓林来说，他从钢水中看到的是神圣的事业。
作为攀钢集团西昌钢钒有限公司炼钢厂炼钢精炼区副作业长，邓林和工友们从一炉炉火热的钢水中提炼出半脱氧操作法，制伏了半钢炼钢干法除尘工艺中的“拦路虎”。2016年，邓林荣获全国“五一”劳动奖章。
提炼推广“操作法”
5月6日，炼钢精炼作业区转炉平台上一片繁忙景象，1号转炉镗孔作业正在进行。
距离镗孔机两米远的地方，身着米色工作服的邓林正与镗孔机作业人员交流着，因为现场作业声音大，他们时而打着手语。
20分钟过去了，只听见邓林吼了一声，镗孔开了，他继续比划着什么，紧接着，出钢口套砖、滑板机构等陆续安装完毕。他抬起左手，看了看手表，表情由严肃转为微笑。 (下转第二版）
（上接第一版）“目前转炉工序1人在休假，只有4个人在岗，工作非常紧张，我来指挥镗孔，让兄弟们多休息一下。”邓林说。站在一旁的李子攀接过话，“邓作业长是一个闲不住的人，他经常提醒我们，大家要互创条件、齐心协力向前走！”
转炉冶炼是炼钢的重要环节。在转炉里经过兑铁水、加废钢、冶炼、出钢、脱氧合金化、取样化验等多个环节，才能完成炼钢全过程，每冶炼一炉合格钢水，需要工友们精心作业、通力协作。
“想学好技术，一要能吃苦，二要肯学习。”1990年，刚进厂的邓林便把当时老炉长的这句话铭记在心。通过长年勤奋学习，他练就了一双“火眼金睛”，一炉钢要加多少石灰、温度怎样控制，他都能靠眼睛准确判断。
2006年，邓林当时所在的厂里开展研究增碳法脱氧工艺，他被抽调到攻关小组。接到任务后，经过反复的实践、思考，他大胆提出：“问题的关键，是控制好前期钢水量和氧活度。”这一大胆的想法，得到了攻关小组人员的一致同意，经过现场实践，最终制定了控制前期钢包中钢水量和出钢前氧活度的调整，攻克了技术难题和安全难关，形成了一套完整的半脱氧操作法，并得到推广应用。
制伏工艺“拦路虎”
2011年，西昌钢钒炼钢厂转炉系统引进德国干法除尘系统。投产运行2年后，干法除尘频繁的泄爆和爆燃，造成设备损伤严重，不能满足生产需要。厂里迅速成立了爆燃、泄爆攻关小组，任命邓林为组长，负责整个攻关项目的计划。
在对干法除尘相关材料仔细研究后，邓林发现由于厂里刚投入生产，半钢炼钢干法除尘工艺知识文献材料非常少。“要靠自己的力量战胜困难。”厂领导给邓林打气。于是，邓林带着一种不服输的冲劲，召开小组攻关会，掀起“头脑风暴”，研讨收集到的数据。
“目前的干法除尘工艺造成泄爆、爆燃的主要原因一是打火不畅、二是CO生成速度过快，如果能解决这两个问题，应该可以降低泄爆率和爆燃率。”小组成员吴鹏快言快语。“这两个问题，工艺上可以找出具体措施。”邓林接过话茬。
为达到泄爆、爆燃攻关目标，邓林带领团队跟班试验，在反复记录和收集数据之后，他们制定出13种控制泄爆、爆燃的措施，一举解决了难题。
如今，半钢炼钢干法除尘工艺爆燃泄爆得到了有效控制，爆燃率从15%降至4%，泄爆率从1.5%降至0.3%。
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