早准备 重保障 强产能 金鸿曲轴有限公司“四维防控”助复工
2月20日上午，记者来到内江金鸿曲轴有限公司。刚进车间，就被眼前的景象所吸引：车间环境整洁，戴着口罩、穿戴着各种装备的师傅们目不转睛地盯着工件，认真仔细进行加工。智能化生产线上，工人们正严格按照程序，有条不紊地操作着各种设备。
目前虽然仍然处在疫情防控期间，但职工们在生产一线忙碌的身影，正是企业疫情防控与安全生产经营“两手抓”的生动写照。
内江金鸿曲轴有限公司是一家有着1000余名职工的汽车零部件制造骨干企业，主要为吉利、长安、日本三菱、广汽三菱等国内外知名汽车厂商生产配套件，市场占有率超过8%，在全国同行业中名列前茅。新型肺炎疫情发生以来，面对急需发货保供的部分产品订单以及年度生产任务，企业也按照计划，有步骤、分批次开始复工复产。
“这批急需发货保供的部分产品，其生产线是1月31日开始复工复产的。”内江金鸿曲轴有限公司纪委书记、工会副主席陈鹏告诉记者，从2月3日到2月9日，企业的复工复产率已经达到50%。到2月10日，企业已经全面启动复工复产，各项正常运作得到全面恢复。“目前生产能力已超过疫前的90%。”
疫情防控期间的复工复产，确保职工安全是前提。那么，企业在这方面又是怎么做的呢？
傅师傅是该企业的一名老职工，2月20日上午，记者跟随他搭乘公司的通勤车去单位。发车前，公司的跟车防控人员就对职工们测量了体温。进入企业后，在公司的办公楼、车间、库房、食堂、宿舍等地，记者看到，公司的疫情防控人员正在进行消毒作业。“每天上午下午都要消毒一次。”一位正在喷洒消毒液的工作人员对记者说道。
“对于即将复工复产的职工，我们对他们的行动轨迹进行全部排查，并按规定向相关部门报告。同时，公司积极同内江市经开区管委会加强联系，随时报告防疫动态，及时提出复工申请，提前为复工复产做好口罩、测温仪、消毒液等防疫物资保障，并及时发放到复工复产的职工手上。”采访中陈鹏告诉记者，公司要求，对进出厂门的全部职工进行体温检测并做好记录，如有异常，立即安排到公司指定隔离室由医务人员复查并报告。
“除了这些措施外，公司对全体职工进行了健康、出行方面的情况调查。对从外地回到内江的职工，全部实施居家隔离14天，并及时向社区及相关部门汇报情况。”陈鹏告诉记者，在疫情防控期间，公司规定，所有员工非必要不得安排出差和离开内江。居家隔离职工采取网上办公。在食堂管理方面，企业及时调整就餐时间，保证职工分散就餐、有序就餐，并鼓励大家自带餐具。
一个个具体到人、到点的疫情防控举措，背后是企业关爱职工、誓把疫情阻挡在企业门外这一坚定决心的有力彰显。
“疫情发生后，公司党委、总经理部就行动起来。1月25日，公司制定了疫情防控工作预案，并成立了相应工作领导小组。1月28日，公司就对全面启动复工复产做出安排部署。”采访中，陈鹏告诉记者，企业已经形成了公司防控、班组防控、家庭防控、个人防控的“四维防控机制”，在这个机制中，企业在党委的统一部署下，注重发挥各党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，在制度上墙、责任到人中把这张防控网织密、织牢。
突如其来的疫情，给汽车行业及零部件企业带来了影响，这些影响包括产品生产、产品运输等方面，公司也不例外。那么，如何克服眼前的困难，降低疫情对公司年度生产经营任务的影响，成了摆在企业面前的一道课题。
“近期，我们企业承担着为某发动机厂曲轴保供的任务，随着交货时间临近，公司内部实行停人不停机，加班加点生产。”陈鹏告诉记者，产品生产好后，为了把产品尽快送到客户手上，公司在汽运发货上安排专车运输，司机自备干粮，轮流驾驶。“运输的过程中，由于道路原因，为保证产品及时送达，公司运输人员克服困难，绕道行驶。硬是提前半天时间把产品送到客户指定的仓库。”
采访中记者了解到，近期，公司上下开足发力生产，为确保客户装机需求，在保障职工权益的前提下，必要时把工作时间调整到星期天和公休假，确保一份订单不落下。同时，公司还利用升级改造曲轴数控生产线的契机，加快新技术新装备的应用，积极开发新产品，拓展新市场。“我们还在企业内部大力推行降本增效，力争在技术创新、工艺优化、刀具改进、物料优化、上下游采购周期联动等方面取得进展。通过技术革新，把疫情给生产经营带来的影响降到最低。”陈鹏告诉记者。
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