乘“数字经济”东风 闯服务型制造新路

四大战略抓落实记者探一线“码”上看

本报讯（绵阳日报社融媒体记者黄小芹文/图）长虹电视、长虹空调早已家喻户晓，生产这些“绵阳造”产品的智能生产线大家也早有耳闻，但生产这些生产线的企业长什么样呢？近日，记者走进四川长虹智能制造技术有限公司探秘，这家企业刚刚入选“国家服务型制造示范企业”，是绵阳市唯一获得此殊荣的企业。

进入长虹智能制造公司的制造车间，一个高近10米、宽5米左右的智能立体库格外引人注目，一箱装有物料的货箱自动在“高架”中来回穿梭，最后到达系统指定地点。“这个智能立体库，是我们公司运用自主研发的WMS自动管理系统和WCS自动控制系统，实现仓储无人参与、自动出入库，大大提高了生产效率、仓储效率和空间利用率，也节约了成本。”长虹智能制造公司电气所副所长吴绍海介绍，目前，这个智能立体库已成功应用在长虹智能制造产业园的电视成品库、小件库等。

在车间另一边，十多台黄色机器人在一大堆机器中显得格外醒目（如图）。工作人员解释，这些通过集成应用的工业机器人，会针对不同客户的不同需求，实现抓取、搬运、装配、焊接等不同功能。通过调试后，它们将被送到不同的智能化生产线，来实现生产自动化。

智能制造已成为做大做强“数字经济”的主战场，越来越多的企业选择拥抱数字化转型、共享数字化红利。长虹智能制造公司负责建设了国内首条“5G+工业互联网”生产线的长虹智慧显示工厂，在中国家电行业率先实现大规模个人化定制服务，整个生产线上所有关键工序上都采用自动化设备，物流自动化率达到了95%。

“我们是国家、四川省和绵阳市首批智能制造系统解决方案供应商企业，是长虹公司承担的工信部智能制造试点示范项目、中德合作智能制造试点示范项目具体实施单位。”该公司总经理陈庆表示，着重在精益生产、装备制造、信息系统开发、智能物流领域，提供数字化车间的智能制造系统解决方案，包含自动化线体、智能装备、工业机器人、工厂信息化、控制系统等业务服务。

随着不断深耕智能化、自动化、信息化，向服务型制造企业转型，长虹智能制造公司已形成跨行业、跨区域、跨国的多个成功案例。对内服务长虹，为各产业子公司提供一站式服务型制造集成服务；对外为大中型企业提供服务，已成功为国家电网、杭州海康威视、京东方、联想、重庆国际复合材料等多家公司提供服务型制造业务服务。

如何乘“数字经济”东风闯出新路？“我们将抓住新机遇，加速数字化转型，通过创新优化生产组织形式、运营管理方式和商业发展模式，实现制造与服务全方位、宽领域、深层次的融合，向价值链两端有效延伸。”陈庆说，同时充分发挥示范引领作用，深入开展产学研合作，提高全要素生产率、产品附加值和市场占有率，形成制造与服务相互支撑、相互促进的发展格局，推进工业转型升级和企业高质量发展。

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