平均每分钟生产20台微型马达 “小巨人”迸发大能量“绵阳造”跑出加速度

安和精密微型马达生产线上，工作人员在显微镜下操作

■绵阳日报社融媒体记者黄小芹/文王勇/图

长9毫米、宽8毫米、厚度3.5毫米，体积252立方毫米，一款指甲盖大小的微型马达，是负责我们手机振动的重要零件。在绵阳，就有一家深耕微型马达行业近20年的企业——安和精密，今年荣获全国专精特新“小巨人”企业称号。

11月11日，走进四川安和精密电子电器股份有限公司的生产大楼，一条条微型马达生产线上，一个个自动化设备有条不紊运转，数百名工人专心致志地在岗位上作业，流水线传动的声音不绝于耳，却不曾听见半点人声嘈杂。

几个月前，安和精密自主研发的水平线性马达智能化生产线投入使用，生产效率提高了50%左右。从手工生产，到半自动生产，再到如今的智能生产，安和精密经历了10多年的时间。智能生产不仅解决了人工熟练度问题，也使生产各个环节衔接更加迅速流畅。

在这条智能化生产线上，平均每分钟生产20台微型马达，每3秒生产一台微型马达，这是安和精密的速度，也是“绵阳造”的骄傲。

一台微型马达大约有15个零部件，而生产一台微型马达需要30多道工序，更为复杂的产品甚至需要70多道工序，其中人工操作的大多都需要在视频显微镜下操作。记者发现，升降马达里最小的配件“微型齿轮”密密麻麻放在一个小盒子里，只有1毫米；工作人员在视频显微镜下理线操作时，这个线只有0.04毫米，相当于头发丝的一半粗细。

每一道看似简单的工序背后，都隐藏着不少创新技术。激光焊接是生产微型马达的关键一环，也是关键技术之一，因为每台微型马达上就有90多个焊接点位，都是依靠激光焊接技术自动完成焊接。

“这个激光焊接工艺看起来简单，机器推过来、转过去、照一下，但涉及到三个关键点。”四川安和精密电子电器股份有限公司产品技术课课长邹子丹说，“第一个是通过视觉引导，实现了产品的前置定位；其次是使用了国内先进的振镜式激光焊接技术，实现了多点次的同时焊接；还有就是在结构上进行优化，实现多角度的同时焊接。”

在这些关键技术中，“视觉引导”尤为重要，“简单来说，就是以前机器只有手和脚，现在多了眼睛和大脑，更加智能。”邹子丹解释，“视觉引导相当于是自动化机器的眼睛，机器把零件放在相机下，相机拍照后自动上传信息，由后台将图像转变为机器可以识别的位置信息，再安装到指定位置。”

技术不断突破，订单不断激增。最近，安和精密收到一个1000万台微型马达的“大单”。为了赶在年前完成订单，公司加大自动化设备的投入，而工作人员也是加班加点赶订单。

“小巨人”，有大能量，更有大作为。如今，安和精密有50多条生产线，实现年产微型马达3亿台，已成为华为、Vivo、Oppo、小米等企业的主要供应商，全球市场占有率15%到20%、全国达到30%。今年1至10月，安和精密营收达5.6亿元，同比增长20%以上。

记/者/手/记

“小巨人”有大能量，更有大作为

在安和精密的智能化生产线上，平均每3秒钟生产1台微型马达，这展现的不仅是安和精密的速度，也是我们“绵阳造”的骄傲。

这个专精特新“小巨人”企业是如何炼成的？记者走进企业探秘后发现，离不开中央、省、市各级出台鼓励支持中小企业发展的政策措施，也离不开企业的大手笔投入研发、技改、转型升级。

近年来，绵阳市涌现出一大批专精特新“小巨人”小企业，成为突破关键核心技术、提升产业链供应链稳定性和竞争力的重要力量。

我们相信，这些“小巨人”企业未来可期，也相信越来越多的中小企业在绵州大地上茁壮成长，成为下一个“小巨人”。

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