它们舍得在技改上“砸钱”
传统产业企业转型升级忙
一线视角□四川日报全媒体记者 张蒙
4月11日，“行走新巴蜀”四川日报全媒体采访小分队来到位于眉山市仁寿县文林工业园区内的四川仁寿金利纺织有限公司。该公司执行董事吴胜利刚从外地考察纺织、服装设备后回到公司。“公司董事会已决定，计划投资8亿元，瞄准国内国际市场的最新需求，更新生产设备，新上年产15万吨化纤、1000万套服装的生产线。”吴胜利告诉记者，这是公司成立16年来最大的一笔技改升级投入。
跟随吴胜利走进生产车间，记者看到，一台台纺纱机、织布机正高速运转，“看起来很热闹，其实不挣钱。”吴胜利说，这里的生产设备低端，只能生产纱线和服装面料等，产品附加值不高。站在一台纺纱机前，他掰着指头给记者算了一笔账：去年公司年产纱线1.2万吨，服装面料2300万米，棉絮制品30万床，产值3.5亿元，但纳税仅350万元。
“投入8亿元完成技改和设备更新后，公司将形成从纺织到服装的完整产业链，不仅销售收入翻一番，税收增长近10倍，而且还可以增加1300多个就业岗位。”吴胜利说。
离开金利纺织，采访小分队驱车5公里，来到位于仁寿经开区A区的四川省仁寿县金鹅纺织有限公司。公司办公楼大堂内，挂满了获得的荣誉牌：眉山市农业产业化经营重点龙头企业、四川省“小巨人”企业……“近几年，公司每年投入技改的资金都在千万元以上，目前公司生产能力、技术装备、销售收入及利税总额等综合竞争力，在四川省棉纺织行业排名第二，纱、坯布产量排名第一。”金鹅纺织办公室主任粟伟仪自豪地说。
在金鹅纺织的车间，采访小分队看到，与想象中众多工人在纺织机前忙碌的场景不同，这里的工人有条不紊地走在机械过道中操作着设备，机器“干活”卖力，高效有序。后方车间主任付晓琴见证了金鹅纺织从有梭织机到剑杆织机，再到目前的喷气织机的两次设备迭代升级。“现在纺织设备发生断线缠绕等问题的次数，相较于过去减少了2/3以上，产量提升了10%以上。”付晓琴介绍，目前，金鹅纺织的面料品系超百种，产品远销国外。
“未来5年，我们还计划再投入3.8亿元，购置10台（套）涡流纺纱设备、220台多臂喷气织机以及相关配套设备。”粟伟仪说。
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