永不落幕的“四五〇一厂” 新时期孕育发展新动能

（上接01版）

1988年3月开始，国营四五〇一厂分两阶段去西德拆迁二手生产线设备，并自己组织安装。

此轮引进的压缩机生产线，最终投资折算为人民币8100万元，国内同类同级规模的引进项目投资都超过亿元。引进线的实际生产能力为年产85万台，所产机型适应我国的各类冰箱、冰柜、小型制冷设备等的装机配套，且有低电压启动性能、可倾斜倒置搬运、用电幅度宽等特性。

在引进过程中，国营四五〇一厂创造了新的奇迹：8月出国培训，9月拆迁，11月到货，12月安装调试，次年1月试产，不到5个月完成技改任务。1990年年末最后一周，全厂上下夜以继日，边开箱边调试。德国专家组全体成员通宵达旦配合，在完成调试生产后，他们感慨地表示，建设过程不可思议，简直是奇迹。

在科技进步方面，国营四五〇一厂屡创辉煌。

在压缩机的二元复叠制冷系统方面，原有的技术基础为传统的压缩、节流膨胀、蒸发吸热制冷过程，主机位氟利昂压缩机的工艺关键在于系统管路的堵和漏。针对这些关键的工艺，国营四五〇一厂在国外样机基础上改进设计，试制成功新型国产智能压缩机。同时，在制冷系统上，经过十多次组织技术攻关，先后解决了真空灌注、干燥过滤、高压按头、按口密封等一系列技术难关。

在功能扩展方面，国营四五〇一厂打破了原有的单纯高温试验、低温试验，逐步研制开发了高低温循环试验，两温区、三温区冲击试验，恒温恒湿、高低温湿热等一系列产品，其中大部分被原电子工业部列为第一批公布的替代进口的设备，并供给国内460多家电子、电工场所院校使用。其中，为国营780厂试制的温度-高度试验箱，为我国的歼8-Ⅱ机载多卜勒雷达地面试验提供了手段。

正是由于国营四五〇一厂等企业的共同努力，中国的元器件和整机环境试验环境得到巨大改善：二十世纪五六十年代那种搬在山头上、装在飞机上、绑在炮弹上进行试验的落后状况已经成为历史，发达国家的封锁已经拦不住相关企业的发展。

在新时期，国营四五〇一厂是青神县“三线建设三厂”中最早进行“保军转民”的企业之一。根据技术相同、工艺相近的专长，早在1979年开始，就为行业研制开发了冷藏、冷饮设备，打开了市场。1987年，国营四五〇一厂投标承接的国家重点工程铜街子水电站制冷冰楼工程，全金属结构六层27米高，8个月按期完成，为夏季浇筑混凝土方提供了有力手段。

国营四五〇一厂转型获得的技术积累，为青神乃至眉山地区的工业产业长远发展打下了坚实基础，其冰箱压缩机在多年后支撑了原址再建企业的上市之路。

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