开足马力谋发展 力夺新年“开门红”

格力电工铜线自动生产线。紧张作业。坚守岗位。

格力电工

春节有点忙 车间不停工

本报记者 朱卫红 李幸 文/图

“项目一期投产以来，一切顺利。春节期间，企业正常生产。春节过后，项目二期生产设备将搬入厂房，开始调试工作。”格力电工项目负责人说。作为格力电器在四川投资的第一个生产性项目，位于天府新区彭山青龙区域的格力电工与许多企业一样，在春节假期开足马力加快生产，力争新一年里“大展身手”。

格力电工项目于2016年4月下旬正式进场施工，天府新区彭山经开区为其提供“保姆式服务”，切实解决项目引进和落地中的困难和问题，助推项目快速落地见效。2016年10月，格力电工项目一期开始生产运营，制造和销售漆包线、裸铜线、电子元件等，产品范围覆盖空调压缩机、冰箱压缩机、空调室内外电机、汽车启动马达等，为多家企业提供生产材料。

春节期间，记者走进格力电工生产车间。车间里，工人不算多，大家站在各自岗位上各司其职，生产线上机器轰鸣，不断有成品从漆包机上卸下……记者看到，一台高大的大拉机正在将笔杆左右粗细的铜丝拉伸成直径为2.3毫米的铜丝，铜丝经过清洗、退火等程序后，变成半成品，在联拉联包生产线上进行再次加工。

该企业的联拉联包生产线，是由联拉机、检测仪、漆包机等智能机械组成的，实现了产品从联拉、清洗、退火、烘干、上漆、烘烤冷却、在线质量检测等环节的自动化运作。“我们只要将生产数据输入系统，生产线就会根据需要进行生产，而工人要做的就是输入数据并监测生产数据。”该企业负责人说。在十年前，所有的生产环节几乎都靠人工进行，DV值（漆包线生产过程中的专业术语，DV值越大产量越高）在30左右。如今，联拉联包生产线的运用，让DV值提高到了110，生产效率提高了很多。

“我们完成了铜线和铝线生产线17条，2017年产量在15000吨左右，完成了既定目标。”该企业负责人表示，“目前，我们项目二期厂房修建完成，春节过后，随着生产设备的进厂，估计企业的年生产量可以达36000吨。”

据悉，该公司的高档电磁线生产项目属于高科技配套材料产业，该项目将对彭山区后续产业发展形成较强的配套功能，产生产业集聚效应，促进高端电子产业集群的发展。

中车紧固件公司

全力抓生产 加班赶订单

本报记者 王永刚 王允浩 文/图

“农历大年三十，正月初一、初二部分关键工序岗位不放假，初三全面恢复上班”——眉山中车紧固件科技有限公司春节期间照常开足马力，全力备战海内外订单。

春节期间，记者来到该公司探访一线生产。大门右侧，实验研发大楼主体工程正在抓紧施工中。据介绍，该公司投资1亿元用于大楼新建和生产试验设备购置，预计5月底楼体交付使用，6月完成40台生产设备和17台专项试验研发设备的投用。

“来自海内外的订单很多，为了满足客户需求，必须全力以赴抓生产。”该公司总经理刘宇介绍。

根据行业特点和公司发展规划，2017年，该公司加大技术创新和科技研发力度，开发了一系列新产品，目前进入大批量运用阶段。“其中，自主研发的智能型铆接工具是最大的亮点，正在大力推广，将引领行业发展。”刘宇介绍，2017年，公司产值之所以实现较快增长，与技术创新密不可分，在此基础上，2018年将实现进一步增长。

2018年是该公司发展的关键年。该公司将在技术、营销、管理等诸多方面加大创新力度，努力抓好新产品新项目研发，其中，机器人和铆接项目将实现智能化、信息化、自动化，进一步拓展市场。此外，还将继续以强化市场开拓、提升工艺制造能力、完善体系建设、实施降本增效等为主扎实开展各项工作，确保年度经营目标圆满完成。

市场开拓方面，将紧盯铁路货车、城轨动车、新能源、汽车、军工和出口等市场，加大开拓力度，不断提升市场份额。产品研发方面，积极做好与市场的对接，做好对不锈钢、铝合金铆钉等产品的研发，不断完善产品谱系。加快实验室建设，不断提升研发制造能力。工艺制造能力提升方面，加强对模具部件通用性、基础工艺、基础材料的研究，提高产品质量，降低产品成本。

年前年后，刘宇的行程都安排得满满当当，他将带领公司营销、技术核心力量与客户对接，用他的话说：“前些年卖产品，如今卖技术”。“不仅提供产品，还要提供安装等技术服务，让装备更可靠，让劳动更有效率。”让刘宇记忆犹新的是，有一次他去美国走访客户，刚一见面，对方便迫不及待地说“眉山人来了”，“我们能帮助他们解决问题，这是我们值得骄傲的地方。”

眉山中车紧固件科技有限公司是中车眉山车辆有限公司的全资子公司，是拉铆紧固件连接产品和技术的专业研发与制造销售企业。经过10余年发展，公司已成为中国专业研制机械变形连接件和铆接工具的新型特种紧固件企业，是铁路专用拉铆钉研制基地，是国内品种最多、规格最全的铁路专用拉铆钉开发和生产企业。

四川启明星铝业

企业重组活 过年生产忙

本报记者 底泽厚 陈燕利 文/图

2月13日，位于甘眉工业园区内的四川启明星铝业有限责任公司（以下简称四川启明星铝业）生产车间一派繁忙景象：168台电解槽开足马力，全速运行；200多名工人坚守岗位，有的往电解槽里加电解质块，有的进行出铝作业，还有的巡视电解槽发生效应情况……

“春节期间加班生产，一方面是工艺要求——电解槽不能停工；另一方面也是市场需求——节后市场需求比较旺盛。”四川启明星铝业总工程师李勇介绍，2017年，在市委、市政府的领导下，企业围绕“实施精品战略，争创一流企业”发展理念，以强管理抓落实为抓手、以创新攻关寻求突破，实现营业收入18.3亿元，营业利润1.11亿元。

自2008年以来，四川启明星铝业连续亏损8年，计划2016年4月全面停产，成为当年全省100个重点亏损企业之一。而短短一年多的时间，在市委、市政府深入推进供给侧结构性改革，实施盘存量、吸增量、优质量的系列行动中，它再次焕发出了勃勃生机。

李勇介绍，在综合考虑了眉山铝产业链完整性，可实现铝水100%就地转化，企业解困对园区内下游30余户铝精深加工年产值超100亿元的企业将产生深远影响因素后，市委、市政府于2016年全面启动承接四川启明星铝业相关工作。

2016年9月初，眉山市与国网四川省电力公司签署了股权债权划转框架协议，同年11月签订正式协议，并于2017年1月完成四川启明星铝业正式移交相关工作。同时，眉山市争取到各方支持，为企业圆满解决了复产、电量、电价、银行债务等问题。2016年6月，企业复产，9月实现满产，同年8月实现盈利。

四川启明星铝业涅槃重生，离不开政府的有效帮扶，也离不开企业自身的努力。“创新是企业的生存之本，是企业保持可持续发展的内生动力。”李勇表示，2017年企业积极创新谋发展，全力推进降本增效项目的研发，推动企业发展取得新突破。

2018年，四川启明星铝业将坚持创新驱动，通过产学研合作，重点抓好新型节能铝电解槽技术的推广与应用，电解槽智能打壳系统开发、电解槽大数据诊断分析系统等三大创新攻关工作，除此之外，围绕延伸产业链、提高产品附加值，研究冷轧铝板带项目的可行性，积极争取通过此项目的实施增加企业效益。

“在目前面临能源和原材料价格上涨、铝价低迷的不利条件下，公司将知难而进、攻坚克难，在确保安全环保的前提下，力争电解和阳极两大生产系统全部超过设计产能，实现营业收入19亿元以上。”对于企业发展，李勇信心满满，“相信在今年，企业的发展必将迎来更美的春天。”

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