科技助力 正大300万只蛋鸡种养循环产业园项目 冲刺“开门红”
机器人当上“鸡保姆”。
□眉山日报全媒体记者 钟烨 文/图
虎虎生威开新局，一线生产勇争先。2月17日，记者在位于东坡区思蒙镇藕花村的正大300万只蛋鸡种养循环产业园看到，从青年鸡场到蛋鸡场，从全自动包装车间到饲料加工生产线，该项目全产业链开足马力，正向“开门红”目标发起冲锋。
“目前有8栋蛋鸡舍满载运行，每栋鸡舍养殖蛋鸡约17万只，单日产蛋约115万枚。”现场负责人甘星云说，产业园占地600亩，总投资12亿元，包含存栏85万只青年鸡场、存栏300万只蛋鸡场、年产12万吨的饲料厂、年产10万吨的有机无机复混肥厂、年产5.2万吨的蛋品分级加工厂等5个子项目，是正大集团在眉山建设的蛋品生产加工基地，采取全封闭、全产业链、标准化模式进行生产，确保产品质量安全可控、可追溯。
现场，一栋17万只蛋鸡的鸡舍喂养管理仅由一名养殖工程师便可完成。“很多养殖程序依靠设备就能完成，我工作的大部分内容是监测设备的运行情况和鸡舍的环境变化。”一名养殖工程师向记者演示，仅通过操作电脑，即可实现添加饲料、喂水换水、粪便清运等操作。
通过监控设备可以看到，蛋鸡舍内，一只只蛋鸡正欢快啄食饲料，所产的鸡蛋通过滑槽落入收集线，统一输送到蛋品分级加工厂。这些鸡蛋将经历12个摄像头、每分钟250次的拍摄体检剔除破蛋，经清洗后再接受脸谱拍摄系统、电磁声控系统的考验过滤不符规格蛋，最终分级、消毒，由机器人自动包装销往市场。
与此同时，一台台机器人充当起了“鸡保姆”，它们沿着设定好的轨道，24小时全天候运转，对鸡舍里每一行蛋鸡进行健康监测扫描，一旦发现状态异常的鸡只，将实时定位报告养殖工程师进行处理。
为了最大限度确保蛋鸡养殖过程免受病菌侵害，该项目采取了严格的消毒与隔离生产措施，不仅进入基地的车辆要消毒，工作人员也要在专门的除菌区进行洗澡、喷雾消毒、更换防菌服装后，才能进入鸡舍区域作业。此外，养殖所需饲料全部由饲料厂子项目供给，不添加激素与抗生素，从生产线上通过密闭式管道直接输入全封闭鸡舍，保障鸡只“舌尖上的安全”。
“养鸡产蛋，一般意义上是传统农业产业，但在我们这里已成为科技密集型产业。从养殖生产、鸡蛋收集、分级包装到鸡粪集中处理，都实现了标准化生产与智能化全覆盖。”甘星云说，项目采用了国际一流的养殖技术，全自动养殖生产和蛋品分级包装设备引进自意大利与丹麦。
据了解，项目自去年4月份陆续建成投产至今，共产出鸡蛋6300吨，实现产值1亿1000万元；今年一季度，预计产出鸡蛋5300吨，实现产值8600万元；下一步，将逐步推出液蛋及鸡蛋干深加工产品，不断提高产品附加值，预计全面达产后，每年可产出鲜鸡蛋28800吨、液蛋14400吨、鸡蛋干4800吨、20万吨有机无机复混肥。
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