攀钢矿业公司以科技为利器提高产能
本报讯（李孝洪 特约通讯员 蒋沛含）近日，笔者从攀钢矿研院获悉，由该院承担的密地选矿厂干抛尾矿回收利用研究取得新突破。研究成果投入生产后，可得到产率11.40%、回收率39.87%的铁精矿以及产率4.67%、回收率39.52%的钛精矿，每年可多回收铁精矿约17万吨、钛精矿约6万吨，为提高钒钛磁铁矿资源综合利用率提供了技术支撑。而这些科技成果仅是矿业公司以科技为利器提高产能的一个微镜头。
今年以来，矿业公司克服西昌钢钒3号高炉突发性检修对白马生产的影响，以及本部矿山好磨好选矿石比例减少、选矿比升高等不利影响，重点依靠科技研发抓好本部矿山挖潜，减缓产能衰减速度。一方面积极探索钒钛磁铁矿采选低成本新流程，以老厂低成本流程再造为目标，持续推进技术改进工作。另一方面，加强钒钛磁铁矿采选新技术研究与创新，探索有益元素回收新思路，进一步降低原矿和精矿的生产成本，持续提升钒钛磁铁矿综合利用水平。同时，针对露天矿进入深部开采，产能逐渐下降的困难，把生产探矿、边部找矿、深部找矿作为技术管理重心，开展攀枝花矿区“摸边探底”地质工作，加大对老矿山包括深部境外矿石资源勘查和研究力度，实施境界优化和边坡挖潜。
此外，矿业公司还通过表外矿粗粒抛尾技术、分采分运工艺和高效选别技术、低品位高效分选成套工艺技术对规格矿进行充分利用，提高矿产资源综合利用率。为推进企业可持续发展，矿业公司积极抓好回龙湾尾矿库前期工作，大力推进红格南矿区开发建设，加快推动石灰石、白云石接替矿山工作等。同时，加快推进白马铁矿1#排土场及废石胶带输送工程、白马田家村500万吨抛尾工程、白马万年沟尾矿库溢洪硐续建—9＃塔、尖山采场露天转地下开采工程等一系列保生产、效益好的项目建设进度，尽快实现达产达效，为攀钢高炉生产提供充足的生产原料。
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