推进节能减排 实现超低排放
本报讯 推进节能减排工作，保护生产环境，是利国利民的大事、好事。近年来，西昌钢钒有限公司强化能源管理，不断提高公司能源管理实效，以合同能源管理为抓手，推进节能技术项目的应用，最大限度做到节能降耗。
公司狠抓三座高炉稳定运行，不断优化各项技术指标，提高工序运行效率，截至5月份，吨钢综合能耗598.68kgce/t，环比下降8.04kgce/t。吨钢综合耗电508.92kwh/t，环比下4.20kwh/t能耗指标创年内最好水平。
公司全面推行阶梯水价实施，大力开展节水项目实施，2017年取水量2258万t，较2016年降低192万t。2018年1至5月取水量800万t，同比降低146万t。同时，持续推进节电技术应用，完成了17台节能水泵改造，节电率约22%，年节电量约1200万kwh。完成了1#烧结环冷机循环风机三元流改造，节电率7.6%以上。此外，厂区屋顶式光伏发电项目稳定运行，提高了光伏发电量,2017年共计发电1520万kwh，2018年1至5月份共计发电量850万kwh。
公司还以资源、能源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、再循环”为原则，建设了国内先进的生产和余热余能回收装备：建设有一座30万立方米高炉煤气柜、一座15万立方米焦炉煤气柜和一座12万立方米转炉煤气柜；实现煤气“零”放散：四台煤气发电机组；实现煤气零放散和富余煤气能源的充分利用：二套干熄焦及配套发电装置，充分回收红焦的显热：三套高炉BDC袋式干法除尘及TRT发电系统，与传统湿法除尘相比，减少污水处理能耗，同时能更高效的利用高炉煤气压力和显热。这些措施为公司节能降耗提供了充分支撑。
在下一步工作中，西昌钢钒有限公司将继续强化节能管理工作，以节能技术项目为抓手，积极推进节能新技术、新工艺的应用，重点做好第三批次水泵节能改造、新型蓄热式烘烤器节能改造、环冷机循环风机三元流改造等项目的实施工作，开展钢包蓄热烘烤升级技术、高辐射覆层技术、高温加热炉炉门逸气控制技术研究工作，不断提升节能减排技术水平，实现企业的超低排放。
（本报记者 李仁芳）
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