培育“叫得响”品牌
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优化体系运行追求卓越品质
中国质量协会2021年12月公布了获得“2021年度实施卓越绩效先进组织”的企业名单,兰州石化榜上有名。自导入和推行卓越绩效模式以来,兰州石化认真践行“精益、精准、精细、精品”质量管理理念,深入开展组织优化、流程梳理、制度修订、对标管理、技术攻关、短板排查及精细化管理等各项改进活动,建立完善了质量管理体系量化审核标准,推进质量管理体系有效运行和质量目标责任落实。
“以怀疑一切的态度分析生产过程每一个环节”,是兰州石化质量监督的原则。该公司建立了质量管理、质量监督和质检服务为一体的管理体制,设置专职质量管理部门,增强了质量监管的独立性和公正性。健全了基层单位质量责任,形成了主要领导负总责、主管领导具体抓、相关部门协作配合、逐级落实责任、层层落实任务的管理格局。
“通过体系内审、外审、质量专业诊断、岗位责任制大检查、自我评价等多种形式,不断改善体系运行,提升了质量管理的规范化、标准化和科学化水平。”刘光武说。
兰州石化以重点产品为主线,对质量风险和问题实行“清单化”管理,建立了常态化质量监督检查机制,实施一监督一通报,形成了检查、通报、考核、整改闭环管理,有效发挥了质量监管效能,进一步降低了质量管控风险。
在重膜包装线投用初期,橡塑产品膜袋破损率偏高。公司质检部质量监督管理员李永义跟踪重膜生产、包装、装车、运输、卸车等环节,结合聚烯烃产品生产、流通全过程实际状况,并制订了针对膜卷质量、包装、热封、码垛、储运等重点环节的管控措施,经过严格管控,重膜包装破损率已大幅下降,实现了聚烯烃产品外包装物质量升级,提升了产品的外观形象。
注重品牌培育增强竞争能力
品牌是连接企业与客户的无形纽带,是市场竞争的制胜点。兰州石化落实集团公司“提两质”“过五关”要求,以精品化、品牌化为目标,着力推进产品实物质量在国内外行业内的对标,组织开展产品提档创优活动。在炼油产品生产方面,制定严格的内控指标,要求炼油生产单位不得卡边操作,达不到内控指标的不得判定为合格,坚决不许出厂,保证交付销售时有足够的质量裕量。化工产品生产方面,规定了关键指标的最大波动范围,对已能稳定达到的内控指标,则将其修订到产品标准中,再制定更为严格的内控指标,通过“内控—标准—内控”的循环不断提升产品质量,直至达到国内一流水平。
目前,兰州石化航空煤油、航空汽油、合成树脂及合成橡胶多个牌号的产品成为国内品牌产品。其中,丁苯橡胶SBR1723和SBR1778E作为兰州石化“环保化、定制化、高端化”的品牌代表产品,各项技术性能指标均处于国际先进水平,在世界知名轮胎企业固特异和普利司通广为应用。
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