陇原工匠的“战役行动”
钱双庆
2月26日，从兰州石化公司石化厂生产部门了解到：一段时间来，该厂主要装置保持高负荷生产，每天生产乙烯、丙烯稳定在510吨和240吨左右，其中，丙烯主要用于聚丙烯这种防疫物资原材料的生产。乙烯、丙烯保持高产稳产，与石化厂乙烯联合车间高级技师、第二届“陇原工匠”孙青先的努力密不可分。
1月下旬，新冠肺炎疫情形势严峻，社会对防疫物资的需求急剧增加，如何加大聚丙烯的生产，是摆在兰州石化公司和石化厂面前的一道必须解答的课题。
裂解炉是乙烯装置核心装备，作为中国石油技能专家、“中华技能大奖”获得者，孙青先根据一段时间的摸索发现，现乙烯联合车间裂解装置SW型号裂解炉是纯石脑油炉，直接降低裂解温度和油气比没有太大问题，但惠生型号裂解炉因混投乙烷，裂解温度降低后会造成乙烷转化率低，乙烷在系统打循环。1月底，孙青先给厂里提出了优化裂解炉运行的建议：把1台惠生炉纯投乙烷进行裂解，1台纯投石脑油进行裂解，确保乙烷原料在惠生炉单炉裂解，保证其裂解效果，提高乙烯、丙烯收率；同时，通过降低裂解温度来降低裂解深度，可增加丙烯产量1～2%，每天多产丙烯2吨到5吨。
1月29日，大年初五，孙青先放弃休息，到厂里参加裂解炉长周期和裂解炉热电偶失效等问题研讨，并由他牵头组成攻关团队对问题进行攻关，在保证裂解炉周期的前提下，提高乙烯、丙烯收率。
疫情发生后，兰州石化开展了以“四赛四实现”为主要内容的打赢疫情防控阻击战的专项劳动竞赛，以竞赛进一步落实责任、管控疫情、稳定生产、保障安全。孙青先所在的石化厂在做好疫情防控工作的基础上，全力组织乙烯、聚烯烃等关键装置高负荷生产，裂解炉保持4炉、74000kg/小时投油量，通过混投拔头油、石脑油和乙丙烷，力争乙烯日产达到510吨、丙烯240吨，确保BL、BH、RP260型号聚丙烯防疫物资满负荷生产。
“作为化工装置的‘龙头’，实现乙烯、丙烯的高产和稳产，才能确保后加工聚烯烃装置的高产、稳产，生产出更多高质量的BL、BH、RP260型号聚丙烯防疫物资，支援‘战役’一线。”孙青先说。
24万吨/年乙烯装置产能恢复项目，是兰州石化原料结构调整的重点项目之一，也是中国石油高度关注的项目，更是2019年地方政府领导联系点项目。该项目的建成投产，对兰州石化转型升级、结构调整和高质量发展具有重要意义。2019年12月27日，项目实现中交后，进入到开车准备阶段。
由于突如其来的疫情，导致负责产能恢复项目改造施工的中国石油第一建设公司（简称“中油一建”）工人返岗时间一推再推。原定1月29日大年初五，施工管理和车间管理技术人员到位，2月1日大年初八第一批施工人员进现场，进行裂解炉点火烘炉的尾项施工、“三查四定”问题整改等工作。据了解，首批施工人员3月初才能到岗，严重影响了项目开车时间进度。
“如何把因疫情造成的时间损失抢回来？”石化厂决定利用现场施工尚未展开的间歇，提前对涉及产能恢复改造项目的各岗位员工进行一次全面、深入的培训，为后期项目开车打基础。
“培训要在‘中油一建’工人返岗之前结束，培训手册编制必须在一周之内完成，时间紧迫！”参与手册编制任务的孙青先说。从2月18日开始，培训任务落在了孙青先和其他9位生产骨干身上，孙青先负责编制产能恢复项目裂解炉、初馏区域的培训教材。整整一周时间，孙青先和同事们每天都在项目组会议室里，盯着电脑加班到深夜，以争取赶在2月25日前将改造培训手册编制好，发放到每个岗位员工手中。
孙青先在参与培训手册编制的同时，还要去现场查看开工前的施工量，为外部施工人员进场施工创造条件，并根据每项作业的工作量来确定外部施工人员人数，确保底数清、情况明，对人员进行精准管控。
孙青先说：“我们与时间赛跑，就是希望通过我们的努力，促进24万吨/年乙烯装置产能恢复项目早日开车，实现安稳长满优生产，把疫情造成的经济损失抢回来。”
与时间赛跑的孙青先，就是每天下班回家了也不闲着，他挤出2小时休息时间，编制中国石油集团公司“乙烯装置操作工”技能鉴定培训教材，审定中国石油集团公司技能专家炼化协会2020年技术交流内容，参与集团公司一线生产难题和学术研讨交流，在疫情管控期间进行“技能APP”网上授课。
疫情是暂时的，贡献是持久的。始终坚守在乙烯装置生产一线的孙青先，通过勤奋学习、刻苦钻研，逐步成长为乙烯装置技术能手、技能专家，先后获得“全国技术能手”、甘肃省“五一劳动奖章”、中央企业“百名杰出工匠”称号，被誉为乙烯行业“炉王”，为乙烯装置生产、企业高质量发展、行业技术进步作出自己的贡献。
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