仅用12天 他和团队拼出口罩转产新纪录

澎湃新闻 2020-06-01 10:01 大字

【编者按】

不驰于空想、不骛于虚声。

上海从曾经的小渔村发展为如今的特大型城市,从来不缺少拥有实干精神的奋斗者。他们是这座城市里平凡的工作者,却兢兢业业书写历史。

4月6日起,澎湃新闻推出“新时代·奋斗者”系列稿件,向家国追梦人致敬。陆军(右三)和他的同事们。本文图片?上海石化供图

陆军(右三)和他的同事们。本文图片?上海石化供图

“这一批3吨,发往福建。” 2020年5月18日中午,看着又一辆装载着口罩料的货车从上海石化发车,陆军长舒了一口气道:“大家以后再也不用担心买不着口罩了。”

陆军是上海石化金昌公司的生产部经理,也是千千万万奋战在“口罩保卫战”战线上的一名“战士”。在口罩供不应求的防疫关键时刻,他和他的团队仅用12天,就成功研发转产口罩料。

截至目前,上海石化共出厂口罩熔喷布专用料2007吨,每天生产出的28吨口罩料可用来生产口罩2800万只,用陆军的话来说,“满足全上海市民的口罩需求完全没问题!”

“同胞们买不到口罩,我必须做点什么”

今年春节,一场新冠疫情蔓延全国。陆军和家人自觉“禁足”在家,他每天醒来的第一件事,就是关注疫情数据。他说,那段时间生活节奏虽然慢了下来,但自己的心情却焦躁万分。

由于防疫物资需求激增,市场供不应求。医护人员医用口罩不足,百姓买不到口罩,不少企业考虑转产口罩但又缺原料……

每一则消息都牵扯着陆军的心。由于缺少原料,尤其是中间层熔喷布供应不足,口罩的紧缺状况日益凸显。

那段时间,口罩成了陆军的心结。

“说真的,我蛮难过的。作为一名共产党员,我的同胞们买不到口罩,我必须做点什么。”回忆起当时的情景,陆军突然语气沉重,但又神色坚决。

“希望上海石化发挥自身优势,攻关口罩熔喷布专用料,助力疫情防控阻击战!”接到市经信工作党委、市经信委发来的急电,上海石化董事长吴海君立即牵头组建了工作小组,要求集全公司各方力量,研发转产口罩熔喷布专用料。“当时,我们接到的指令是“不以自身盈利为目的,只以能产多产为目标”,很振奋,终于可以为防疫做点贡献了!”陆军说道,“就像中国石化董事长张玉卓说的“我们每多生产一个口罩,百姓就多一份保护”,我们要和时间赛跑,争分夺秒,信心上绝不能输。”

2020年2月11日,金昌公司复工第一天,作为攻关小组主要成员的陆军,和同事们迅速组成了口罩料研发攻关小组。虽然清楚地知道这个“硬任务”时间紧、难度大、人员少、设备缺,但大家还是毫不犹豫地接下了“军令状”。上海石化金昌公司成功研发转产的熔喷布专用料

上海石化金昌公司成功研发转产的熔喷布专用料

破釜沉舟改设备,一干就是72小时

医用口罩一般是三层结构,外层为无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层,具有防飞沫设计;内层为普通卫生纱布或无纺布,可以吸湿;中层为超细聚丙烯纤维熔喷材料,即所谓的“熔喷布”,俗称口罩的“心脏”,能过滤细菌,阻止病菌传播,其纤维直径只有头发丝的三十分之一。

口罩熔喷布专用料与其它无纺布原料相比,虽然都是聚丙烯,但在生产工艺和性能上存在很大差异,最关键的一项指标——熔融指数,高达1500g/10min。利用口罩专用料生产出的熔喷布,俗称口罩的“心脏”,能过滤细菌,阻止病菌传播。

利用口罩专用料生产出的熔喷布,俗称口罩的“心脏”,能过滤细菌,阻止病菌传播。

金昌公司是上海石化的控股子公司,成立于上世纪90年代,主要生产汽车、家电用的改性塑料,聚丙烯熔融指数只有30g/10min。“相当于只有口罩熔喷布专用料融指的五十分之一。所以,高熔融指数是我们这次研发生产中最需要突破的难关。”陆军坦言,刚接到任务时,内心很忐忑。

而当时金昌公司的生产条件却是:切粒机速度太慢,冷却水槽距离不够,螺杆设备不符合要求……硬件设施不足,像是一条鸿沟横亘在研发转产高熔指聚丙烯的路上。更让人犯愁的是,疫情特殊时期,这些设备也无从购买,这可怎么办?

“虽然很困难,但我们装置小、机器小,船小好调头,调整改造起来有优势。为了口罩料,拼了!”左思右想,陆军决定破釜沉舟,带着大家尝试改造自有设备、调整工艺。

一干就是72个小时!陆军带着团队枕戈待旦、连续奋战,增加变频器,更换皮带轮,优化螺杆组合,借用其它生产线水槽……终于,切粒机速度从 70m/min提高到了120m/min,2米的螺杆实现了3米的混炼效果,冷却距离从4米增至12米……第一批试料经检测,熔融指数提升到了800g/10min。

但离1500g/10min的目标还有很大距离,陆军二话不说,带着团队一道工序一道工序地查找原因、精细调整,一晃又是一个不间断的24小时……

永远是最早到、最晚走

2月15日,第三批口罩料一出来,就被送进了实验室。看着质检员测试数据,陆军站在一边屏住了呼吸。“熔指到1200了。”“多少?”“1200。”质检员又重复了一遍,在场的人都欢呼起来。

可是,还没来得及高兴,新的难题出现了:小试出来的熔喷布有异味。陆军再次一头扎进了实验室和车间……“说真的,有时候我们蛮愧对家人的。”陆军列举说:同事红兵,来不及陪伴刚做完手术的妻子好好吃顿饭;海峰,顾不上准备中考的女儿;美良,复工后就没有休息过一天;而他自己,也永远是最早到、最晚走的那一个。陆军在用手电筒仔细查看熔喷布专用料生产情况

陆军在用手电筒仔细查看熔喷布专用料生产情况

“能多快就多快,能多产就多产。”这句话一直在陆军脑海里回荡。由于高熔指聚丙烯流速快,又缺乏专用设备,物料停留时间得不到保证,导致反应不充分,直接影响熔指提升。这时候,陆军提出牺牲产能、保证尽快产出合格产品。他们堵上一半物料出口,人为降低物料的流动性,保证充分反应。陆军在仔细观察熔喷布专用料产品

陆军在仔细观察熔喷布专用料产品

可由于缺专用设备,不管怎么改造、调整,尝试了上百种办法,异味问题仍然没有解决。大家一致判断,可能是挤出机长径比不足的原因。那天晚上九点半,市经信工作党委、市经信委传来消息:金山二工区有合适的挤出机可以试用。陆军得知后,一夜辗转难眠,第二天一大早就赶紧去取机器。换了专用设备,果然立竿见影。

2月23日,小试的第15批口罩料,熔指终于达到1500g/10min,陆军第一时间将试料送至下游厂家试生产。看着雪白柔软的口罩熔喷布在眼前绕转,他忍不住上去摸了摸、闻了闻,就像父亲第一次抚摸刚出生的婴儿,一时竟热泪盈眶。经过检测,熔喷布各项指标全部符合医用指标要求。金昌公司生产的熔喷布专用料出厂

金昌公司生产的熔喷布专用料出厂

从接到研发任务到试产成功,只用了12天,陆军带领团队拼出了新纪录。几乎是马不停蹄,他又带领着团队,在一个半月内完成了其它8条生产线的改造,让口罩料产能不断攀升扩容。(本文来自澎湃新闻,更多原创资讯请下载“澎湃新闻”APP)

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