数控机床被闲置，怎么办？ 小徒弟带老师傅来解决
本报讯（记者徐竞瑜）测量好距离，汤韬右手对着92个按键灵活点击，输入程序，机床自动运行，进行打磨。看着粗车（工件粗车轮廓成型）的一系列流畅操作，站在一旁观摩学习，有着二十年工龄的首席技师李钢竖起大拇指：“年轻人有学问，懂编程，会操作！一定要把我们教会！”
7月19日，记者来到位于昭化区的广旺机制分公司，走进机加工车间。汤韬身旁的这台数控机床是去年技改引进的新设备，价值十多万元，用它加工零部件不仅能降低劳动强度，还能提高产品精度，放眼全车间，当下能熟练操作的，只有汤韬和龚泽黎两位青年工人。
他俩年纪相仿，毕业后从沿海辗转内陆，做过许多工作，吸引两位年轻人回乡的除了稳定的生活，还有可以在这大展拳脚的空间。
2018年，刚入职的汤韬偶然在角落发现了两台落灰的数控钻铣床和数控车床，彼时公司存在设备老化、工艺老化、队伍老化的难题，习惯了靠手艺活吃饭的老师傅，对数控一窍不通，机床被闲置。“传统机床受人影响大，质量难以做到统一，而数控机床能解决这个问题。”那一刻，汤韬决定做车间数字化的开拓者。
他开始利用网络学习编程，了解相关工艺。当第一次在数铣上铣出一组链轮，在数车上简化仅一人就能完成一根轴的工序时，车间开始了从传统工艺向数字化工艺转变。
去年11月份，一场数字化升级的技改开始了，给这个在风雨中屹立了54年，集机械制造、锚杆生产于一体的公司注入新的活力。同时进行的还有队伍结构的调整，近两三年广旺机制分公司不断引进大学生，工资向基层向技岗人员倾斜，提拔选用年轻人。关心爱护员工，做到待遇留人、情感留人。
技改前，两位小老师早早动员工友学习编程，他们自己也埋头苦学，当好标杆。前后一个月时间，在他们的带领下，老师傅学习数控机床的相关理论知识，熟悉数控操作；技改后，传统机床“大变身”——电机、刀台、丝杆，轨道全部换新，安装新的可编程逻辑控制器。小小的机床中，新旧思想得到碰撞交流，信息技术与制造技术深度融合。
“传统机床一天的工作，数控机床半天就能解决！以前需要手摇中托和大托，时间久了可能会看错进刀，矿车轴每批会报废几根，现在将编好的工件运行轨迹储存在数控机床里，对好刀就行，基本不会报废。”如今像李钢一样与传统机床打了长久交道的老师傅也能独立上机操作。
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