反毛刺离心缸套研发及应用 提升企业市场竞争力
□本报记者陈玲
宽敞的生产车间、忙碌的工人……11月19日，走进广安耀业机械制造有限公司，一派火热的生产场面呈现在记者眼前，伴随着轰隆的机械生产声音，成批的反毛刺离心缸套被打包运走。
“反毛刺离心缸套供不应求，我们正在加紧生产。”该公司副总经理黄清池告诉记者，从2015年7月开始，反毛刺离心缸套的生产一直没有停过，每年销售总值超出1000万元。
一辆小小的三轮车、摩托车发动机配件为何会给该公司带来如此大的收益？
收益来自优势，黄清驰说，相比传统的缸套，反毛刺离心缸套更耐磨、耐腐蚀、散热快，能够延长发动机的寿命，这就决定了反毛刺离心缸套的市场优势。据了解，“反毛刺离心缸套研发及应用”获得了广安市第八届科技进步二等奖。
黄清池算了一笔账：每个反毛刺离心缸套的价格在13元左右，每年能销售出100万个，销售总值当然能够上去。
转换思路技术革新
广安耀业机械制造有限公司于2012年从重庆落户前锋区工业园区，公司经营范围包括制造、加工、销售、出口：摩托车零配件、汽车零配件等。
入驻广安以来，该公司的发展势态一直较好，公司固定资产达到5078万元。
“我们主要给重庆宗升动力公司供货，2014年，顾客反映摩托车存在漏气、烧机油、机油耗量大等问题，也是传统摩托车发动机存在的普遍问题。”黄清驰说，引起这些问题的主要原因就是传统工艺开发出的发动机性能不高，核心部分便是缸体缸套的性能不高。
“生产制造传统的缸套始终存在这个问题，我们必须开发新产品才能符合市场需求。”该公司技术人员肖集中说，公司高层当即决定抓住这一机遇，研发能够解决这一问题的新产品。
研发需要人才，一支专门从事设计、开发、管理的队伍应运而生，该公司成立项目组，9名工作人员专门从事新技术的研究，从理论研究、技术指导到设备安装、运用、实验等，每个环节都设置了专人负责。
反复实验艰辛研发
肖集中主要负责为新产品的研发提供专业技术实践，也是项目核心。
“晚上电费便宜，又不会影响其他订单产品的生产，为了降低研发成本，研发的时间都定在晚上。”肖集中说，他家住在重庆，平时经常回重庆陪伴家人，但是研发的那段时间，每天晚上都在加班，回家的时间特别少。
“时间就是金钱，提前一天研发出来，就意味着公司能够提前一天获得收益。”黄清驰说，那段时间研发人员特别辛苦，除了白天要正常上班外，晚上还得继续研究实验，但每一个研发人员都非常认真，都在用心改进新产品。
2014年11月，第一批反毛刺离心缸套生产出来，但毛刺不均匀、不稳定，与预期的效果相差较大。
“第一批产品出来后，感觉研发此项技术的困难很大。”黄清驰说，但是大家都没有灰心，理论上没有问题，那就是技术和操作上出了问题。于是，该公司在操作上不断改进，反复实验。
功夫不负有心人，在经历过上百次实验后，2015年7月，此项技术终于成熟，能够制造出稳定的反毛刺离心缸套。
效益明显社会认可
“当时国内没有几家公司能够生产出这种反毛刺离心缸套，我们的技术达到了国内同行的先进水平。”黄清驰说，重庆宗升动力公司在试用他们的新产品后，立即追加了订单。
2016年，国家科学技术委员会对该公司完成的“反毛刺离心缸套研发与应用”进行了科技成果鉴定。鉴定结果显示，该项目与传统的离心缸套相比，实现了无缝连接，采用了新工艺路线，增加了缸套的综合性机械技能，该成果达到了国内同行业先进水平。
有了权威的鉴定，该公司的新产品在市场上迅速提高了竞争力，订单也越来越多。
“对厂家来说，提升了发动机的质量，对老百姓来说，摩托车的使用寿命越来越长了。”黄清驰说，相比普通的缸套，新产品贵了4至5元，但性能却大大提高了，它的社会价值也很高。
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