赛特制冷：生产一线忙订单 开足马力迎新春
本报讯 （记者 尹姮）春节假期临近，位于邻水县经开区城南工业园的四川赛特制冷设备有限公司(以下简称赛特制冷)的生产车间，仍是一派热火朝天的繁忙之景。一线的生产工人们为了冲刺节前目标，坚守岗位、尽职尽责，确保生产计划稳定有序进行。
1月27日，记者来到赛特制冷生产区，还没进入车间，就听见机器运转的阵阵轰鸣声。记者走近换热器生产线看到，不少工人正熟练地操作自动化生产设备，将铝材原料经过冲压、超声波清洗、刺片成型、芯体组装等一系列工序，制成成品芯体送至检验区，合格后再包装入库。
“本月订单有近3万套，主要销往重庆及其周边区域。在保证质量的前提下，我们加班加点也要把产品做好。”该公司总经理杨道才介绍说，近年来，公司依托科技创新，市场份额不断扩大，经济效益逐年增加。去年年产汽车空调30万套，实现产值2.5亿元，缴纳税费2700万余元。
赛特制冷是一家专业从事汽车空调及零部件生产，以及汽车零配件研发、加工、制造、销售和技术服务的企业，于2012年9月落户邻水，占地面积4.5万平方米，总装线共7条。从2016年开始，该公司通过热传递计算、CFD分析、三维模拟等方式，研发了全球换热器最薄的平行流蒸发器芯体，在保证换热能力大于原来行业中58mm层叠式、38mm平行流蒸发器芯体的同时，重量分别降低了50%和20%，符合汽车轻量化设计，目前已申请发明专利。
“每年公司投入技改资金1000多万元，占企业销售收入的5%，从产品结构、新材料及新工艺方向增强产品优势。”杨道才告诉记者，2014年，公司推行精益化生产，通过产品线改造、设备自动化、防错及人机工程优化，2018年产能比2013年提高了1.5倍。“就拿目前的管路生产车间来说，高峰时期生产工人需要近200名，现在仅需90多名，生产效率大大提高。”
“如今，汽车行业竞争日渐加剧，产品更新换代的频率也越来越快，仅靠降低生产管理成本是不够的，如何增强产品核心竞争力才是首要问题。”杨道才说，下一步，公司将继续以精益化生产为主，激发企业内部活力，同时在科技创新上持续加码，严把产品质量关。
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