传统产业改造风帆再起 白银有色集团“三化”改造调查 本报记者 乔斌 施耀花
在白银有色集团西北铅锌冶炼厂熔铸车间厂房内，工作人员动动手指，形似手臂的机械杆就立即忙活起来，不消片刻便交出几摞捆扎好的铅锌成品。这台手脚麻利的“助手”，是该车间不久前投入使用的智能打包机器人系统，它的到来为手动完成捆扎工序的车间添上了“左膀右臂”。
省力的背后是省心。“要‘盘活存量、优化增量’，大幅度增加设备改造和技改投入，推进‘三化’改造，加快实现产业基础高级化、产业链现代化。”近年来，白银有色集团按照甘肃省绿色化、信息化、智能化改造推进传统产业转型升级实施方案有关要求，加快新旧动能接续转换，实现高质量发展。
以产品为中心不断拥抱新技术
在西北铅锌冶炼厂熔铸车间，大屏幕上的智能联动机组有序地自动工作着。
“以前，这个工序是纯手工生产线，智能化改造后不仅提升了效率，减轻了工人的劳动强度，也提高了工作精准度。”西北铅锌冶炼厂熔铸车间副主任杨博文说，针对金属熔铸、平面仓储物流环节完全依靠人工作业的落后状况，企业按照流水线智能化、体系运行标准化、过程管理信息化、生产监控可视化、追溯管理一键化的建设标准，全面启动成品车间智能化升级改造工程。
传统产业插上信息化、智能化翅膀，焕发出勃勃生机。在白银有色集团铜业公司，铜冶炼智能工厂已建成冶炼炉烟气在线监测、阳极炉氧化还原终点自动判断等系统，生产环节实现数模系统精准控制，彻底解决长期困扰铜冶炼的冰铜、炉渣成分检测滞后问题，工艺操作更加精准化，转炉生产由过去两年的3.4炉次/天提高到现在的4炉次/天，降低中间产品占用1.69亿元，降低运营成本700多万元，生产成本、产品能耗分别下降19%、10%。
白银有色集团信息与自动化管理中心两化融合管理科科长徐应军坦言，2021年，集团在智能工厂、智慧矿山、智慧物流等重点“三化”改造项目建设过程中效果显著，但也暴露出了项目整体筹划能力弱、实施进度慢等问题，对照省委省政府的要求还有较大的差距。
徐应军说，2022年，白银有色集团将系统谋划，动态完善重大项目库，形成达产达标一批、建成投产一批、开工建设一批、谋划储备一批的项目管理模式。
“内外部资源聚集于智能工厂、智慧矿山、智慧物流等重点‘三化’改造项目，全面加快项目建设，控制好项目建设投资，严格落实项目责任制，把握节奏、抢抓工期，切实保障项目节点化有效推进。”
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