匠心铸利器 记西北矿冶研究院湿法炼锌过程钴分离回收项目团队
今年1月，西北矿冶研究院湿法炼锌过程伴生稀有金属钴的高值化回收应用技术项目团队6人获得了2020年度甘肃省科学技术发明二等奖，标志着该团队解决了湿法炼锌过程钴分离行业的技术难题。
“钴是新能源领域的一种重要战略金属资源，湿法炼锌加工过程中含有数量可观的钴金属。”据西北矿冶研究院冶金新材料研究所所长鲁兴武介绍，湿法炼锌过程伴生稀有金属钴的高值化回收应用技术项目采用全湿法冶炼工艺，采用控电位浸出，对高钴渣进行选择性浸出，并采用新型锌钴阶梯分离技术，最终实现锌钴的深度分离。同时，开发的镍钴渣浸出液中锌钴分离的工艺技术，综合回收湿法炼锌系统钴渣中的锌、钴等有价金属，能更好地开展主金属返回系统与系统的稳定性研究。
采访中记者了解到，湿法炼锌过程伴生稀有金属钴的高值化回收应用技术项目核心技术获国家授权发明专利4件，发表各类期刊论文4篇。由于该项目工艺易于实现工业化，且消耗少、生产成本低，开发的技术在白银有色集团股份有限公司西北铅锌冶炼厂、西部矿业锌业公司、内蒙兴安铜锌冶炼有限公司等单位成功应用。分别建成年处理4000t、3000t镍钴渣综合回收系统。环境、经济、社会效益显著。截至目前，实现经济效益约7500万元。
作为该项目的总设计师，鲁兴武工作10余年来，紧紧围绕铜铅锌冶炼新工艺及二次资源综合利用技术持续关注，潜心研究，共完成技术开发研究工作60余项，并开展铜铅锌冶炼多源固废协同利用关键技术开发。针对我国铜铅锌多金属固废产生的特点，他和团队技术人员以市场为导向，开展分类、精准协同冶炼，实现了有价金属高效分离回收、有毒有害组分原位控制、无害化处置和稀贵金属定向分离，最终通过产业协同，实现铜铅锌固废中多金属固废低成本、规模化绿色综合回收利用。摸索出了一条突破传统思维模式、拓展原料适应性、提升技术指标、提高综合经济效益的工艺技术路线，提高了多金属元素的回收率，收到了显著经济和环保效果，使白银有色集团股份有限公司铜铅锌关键经济技术指标达到了国内领先水平。
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