从普通工人到“国”字号大师
（接一版）纯碱厂原来真空式滤碱机滤布缠绕难度极大，孙实祥想办法在篦子板上钉入木塞子，再用钉子钉住滤布来固定滤布，原来缠绕的铁丝，使用寿命只有一周左右，孙学祥建议改用不锈钢丝缠绕滤布，使用寿命延长到一年左右。大大节省了检修费用，减轻了劳动强度。
同样在滤碱机，原来缠绕铁丝捆绑滤布要七八个人来拉住铁丝进行缠绕，换滤布成了令人头痛的工作。孙学祥制作了丝杆螺母副加滑轮的缠丝机，使工作效率倍增，只要三个人就能完成工作，大大节省了人力。
“留心处处皆学问，办法总比困难多。自己动手制作工具，对我的工作起到了事半功倍的效果。”孙学祥说。
技改！孙学祥的技术更加成熟！
是金子，在哪儿都会发光。孙学祥成了金化集团维修上的“大拿”后，他先后抽调参加了企业的多项大型技改项目。金化集团许多改造现场，都留下了孙学祥技术改造的痕迹：重质碱水合机的安装；二格冷却塔的改造；玻璃钢冷却塔的安装调试；板框压滤机的安装；母液沉降槽的设计制作、安装；煅烧炉进碱系统的改造；OGLC-110A螺杆式压缩机运行周期的提高等诸多技术改造项目的实施，使孙学祥的维修技术更加成熟。这些技改项目的实施为公司节约资金数百万元，并如期提前完成了任务，确保了公司各项工作项目的顺利开展。
偷学 创新 提升
技能大师显身手
好学是孙学祥的天性，他不仅钻研本职业务，只要是经过他眼的技术，他都要加以研究。这些年，在年休假期间，他不断向山西焦化厂、贵州七建甘肃瓮福保运队、金铁集团、金泥集团、金川集团公司的同行们交流学习，不断掌握新的知识、新的技术、新的经验。
“偷学”，借鉴兄弟单位的先进技术，积累自己的工作经验。这些年来，他成功运用“偷学”来的技术，成功解决了二氧化碳压缩机小头瓦烧损故障、高压机填料箱漏油故障、参与焦炉气压缩机电动进气阀执行器检修、透平式循环压缩机的检修，参加了Φ1200煤气管路带压开孔配管工作；废热锅炉集箱的更换；硫酸贮罐罐底弯头的更换等项目。
2018年，孙学祥调入丰盛公司合成作业区维修班，在兰石千吨级循环流化床加压煤气化炉开车阶段，因气体成分复杂，硫化物等杂质多，焦炉气压缩机进滤网堵塞严重，进、排气阀使用寿命短，进滤网更换最快需三个小时，有时候运行不到两小时就又堵塞了。加上其余设备的日常维护检修，维修工没日没夜身心俱疲，孙学祥想办法制作加工了2个备用锥型进滤网，并建议公司将焦炉气压缩机一段进气阀由原网状阀片阀改为聚状抗污阀，大大延长了气阀的使用寿命，缩短了机组的检修时间，减轻了员工的劳动强度。为丰盛公司完成生产目标任务打下了基础。
丰盛公司总经理杨敏说：“在孙学祥的示范带动下，丰盛公司涌现出了朱总明、王德龙等协助检修的好手。孙学祥多次获得“甘肃省青年岗位能手”、“全省技术能手”等称号二十余项；在成立了省级技能大师工作室后，通过导师带徒，孙学祥已成功带出徒弟六名，如今徒弟们已奔赴各条工作战线，都成为了技术精英，有的已在重要岗位担任技术主管及工程师职责。”
带徒 破题 创效
星火满天创效益
今年以来，孙学祥国家级技能大师工作室里集中了一批优秀的工人技术骨干，培养一大批青工学技术、钻技能。目前，已有19名好学的青年工人，汇聚在孙学祥大师工作室，通过导师带徒等形式奋发学艺，提升自己的业务技能水平。
在孙学祥技能大师工作室，聚焦起了金化集团技工精英团队：高级机修钳工技师陈国玺、杨培林、吴继文。孙学祥带领工作室的团队积极开展工作，成功解决了一个又一个技术难题。
原联碱作业区螺杆式空气压缩机故障频发，严重影响到全厂自动化仪表的正常运行及纯碱、氯化氨自动包装的正常运行。工作室成员对问题积极协商，咨询查阅资料，及时与售后服务沟通，有效的解决了故障原因。在工作室成员及作业区的协力配合下，仅用两天时间就全面解决了制约公司生产的瓶颈问题，且为公司节约资金两万余元。
像这种破解技术难题，对孙学祥大师工作室的成员来说，已成为正常作业。
更耀眼的成绩在为企业创造更大的经济价值，在氢回收改造中，孙学祥工作室成员积极参与了这一技改工作。在设备的拆卸、拉运、吊装、模更换，柱塞泵清洗维修等。使该技改项目一次性投入生产系统，每天可不间断回收合成尾气和驰放气，创造了近千万元的经济价值。在孙学祥团队的努力下，丰盛公司成功实现氨、氢、油回收和氨水提浓改造项目，这些项目每年为企业创造了上千万元的经济效益。
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