用活大数据 优化业务流程 细化运营管理 方大达州钢铁加快数字化转型
数十个监控画面中实时显示着过秤、计量的画面，过秤、计量工作岗位的一线，从现场搬到了能管中心大厅中……
如今，以大数据赋能各部门实际工作的场景，正在方大达州钢铁各厂区、部门铺开。达州钢铁自完成司法重整加入方大集团以来，致力于推动大数据技术与企业实体业务相融合的体制机制与管理理念，帮助企业降本、提质、增效。
数字赋能 计量系统升级
过秤监控画面显示，总共有12个秤。而服务和指挥过秤工作的仅有2名工作人员。
“这都归功于无人计量系统。”方大达州钢铁能管中心工作人员杜建梅说，以前每个秤都设置门岗，配备专人职守，12个秤至少需要12名工作人员。“不仅所需人力多，还要冒着高温或者大雨进行计量称重等工作。”
数字赋能以后，计量工作更加智能和安全。仅在电脑上做相应的保存等操作，即可全面掌握整个过秤信息。
“以前企业各类物资从原材料进厂、物资中转到成品出厂，由于运输计划缺乏进度跟踪导致运输状态与进度无法及时准确获取，客户提货流程较为复杂，更无法精准获知车辆提货进度。”方大达州钢铁自动化部副部长魏峰川坦言，这一状况阻碍了企业物流高效运转。
为改变这一状况，方大达州钢铁研发无人计量系统，还将结合公司物流业务现状，建立智慧物流平台。“平台成功运用后，将极大地整合内部管理资源、提高物流效率、降低管理成本以及提升公司物流综合服务能力。”魏峰川说。
智能改造 重构物流系统
“花重金建设大数据平台，因为这是企业发展的一个重点。”魏峰川说，这些项目中包括ERP（企业资源计划）系统，通过数据的抓取、分析，为各部门决策提供数据支撑，还包括机器人等，未来厂区要实现机械手操作。
“大数据平台建成，将为企业降本、提质、增效装上翅膀。”对于未来的运营，魏峰川满是期待。他以ERP系统在采购方面的应用举例，通过对行业内各平台原料价格数据进行抓取、监测，结合企业自身情况，选择最佳时机购买。又以销售为例，魏峰川说，通过数据采集、分析，预判价格走势，促成效益最大化。
“优化现有物流业务流程，进一步将物流数据、信息、资源及业务进行整合，将整体物流信息前置，实现由人工开单、线下纸质化运营管理模式向数字化、一体化线上运营管理模式的转变，从而推动方大达州钢铁物流降本增效，加强各环节对运力、库存的管控力度。”魏峰川说。
魏峰川掏出手机展示已研发成功的“能源管理掌上APP”，上面清晰显示着企业用电、用水、高炉煤气、综合能耗等的同比和环比数据。方大达州钢铁智慧物流平台还将运用物联网技术，实现销售、采购、库存等物流贯通，整合重构优化物流信息系统，实现物流数字化、智能化升级。
□达州日报社通讯员 张柳
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