向绿色要动能 成都先进制造业走出可持续发展之路
丹丹豆瓣加工生产车间
成都中建材公司厂房外墙安装的碲化弱光发电玻璃 本报摄影部供图
依米康工厂图片由受访企业提供
曾经在人们印象中，传统工厂一般都是厂房林立、废水横流、污染严重的老旧大院。如今，成都的绿色工厂推翻了以往烟尘弥漫的印象。树绿花红，天朗气清，一批绿色工厂、花园式工厂接连涌现。
党的十八届五中全会提出了绿色发展的理念，并把它作为指导未来我国经济与社会发展的五大理念之一。四川亦提出构建绿色低碳产业体系，加快产业转型升级，建设绿色经济强省。作为首位城市的成都顺势而为，明确将聚焦绿色、低碳、可持续发展，进一步提升先进制造业能级。
把发展绿色经济作为推动经济高质量发展的重要抓手，把低碳城市建设与绿色经济发展有机结合，绿色制造在引领先进制造企业走上可持续的科学发展之路的同时，也为成都建设美丽宜居公园城市和低碳城市提供了绿色产业支撑。
无论是新材料这样的新兴产业，还是正在谋求转型升级的传统产业，都积极顺应全球新一轮科技革命和产业变革大势，借着绿色制造的东风保持着旺盛的生命力。本期《成都经济观察》将一起去看看它们在绿色发展道路上的生动实践。
A
成都造“发电玻璃”
让建筑成为发电厂
伴随着传送带匀速运转，“机器人”自动操作，每55秒，一块长1.6米、宽1.2米的碲化镉发电玻璃就会下线。位于双流区的成都中建材光电材料有限公司车间内，生产线正在加紧作业。
耗时近8年，中国建材凯盛集团碲化镉发电玻璃技术团队攻关几百项技术难题，终于在成都实现了全球最大单体面积碲化镉发电玻璃本地制造，此项目打破了国际垄断，填补了我国在大面积碲化镉弱光发电玻璃技术的空白。
技术攻关 光电转化率达到世界一流水平
2017年8月，成都中建材生产线上送出第一块具有完全自主知识产权的碲化镉“发电玻璃”。这片玻璃面积是美国的第一太阳能公司传统产品的2.67倍，发电效果稳定，填补国内空白，尺寸引领世界。“我们生产的大尺寸碲化镉发电玻璃单片面积1.92平方米；光电转化率高达13%，年发电260—270度，已经进入世界一流的行列。”成都中建材相关负责人介绍道，而且碲化镉发电玻璃弱光性能非常好，无论光线强弱，有光就能发电。一块发电玻璃一年可发电260—270度，五六块就足够一家人的用电了。
记者在成都中建材公司看到，该公司的围墙、玻璃外墙、观光行道都铺设了这种玻璃，建筑外墙变成了“发电站”，广场变成了“发电场”。在成都中建材的光伏路面上，一辆新能源汽车正在充电，“它的电能就来自你脚下踩着的玻璃。”技术人员介绍说。“奥秘就在玻璃表面的薄膜里。”
据介绍，有了薄膜，比较弱的光线也都可以被玻璃吸收用来发电，在玻璃表面分布着一条条很细的刻线，每块发电玻璃的发电层经过激光的刻蚀，可以形成超过200个串联的小电池，这些线条就好比我们家用的电压转化器，负责把低电压转化成高电压。当两块玻璃合一，通过背面的接线盒收集电，再导入逆变器后就能直接用于发电了。
“因为碲化镉发电玻璃具有非常强的建材属性，所以它可以应用在多种场合，比如，作为建筑的一部分安装在屋顶、墙壁上，碲化镉弱光发电玻璃对可见光的吸收率达99%以上，不仅能有效减轻光污染，还能够将外部能量转化为清洁能源，所以它的发电潜力是无限的。”成都中建材相关负责人介绍道。
构筑绿色制造底盘
托起未来进军更广领域的雄心
2018公司成功实现当年投产当年收益，并迅速获得多个大额市场订单。公司实现主营业务收入2亿元，同比增长553.7%。“我们与武汉理工大学、美国新泽西理工学院共同完成了德州新能源智享房屋和成都智慧治理中心项目。”该负责人告诉记者，德州新能源智享房屋是一种高效、经济零能耗太阳能建筑，采用创新的被动式设计方法，将9块碲化镉光伏组件通过光伏支架固定排布于屋顶上方，共装机容量2.2KW，每年可产生大约12927KWh的电量。在每年的4、5、6月份发电量预计达到峰值，月发电量超过1200KWh。
成都智慧治理中心则设计安装由成都中建材自主研发生产的碲化镉发电玻璃1100块，2112平方米，装机容量约270KW，有效寿命大于25年。经模拟计算，25年总发电量约300万度电，同比可以节约1000吨标准煤，减少氮、硫氧化物排放约2500吨。“我们的发电玻璃既能像这样装饰建筑，也能和建筑结合，设计光伏建筑一体化，也是以后建筑发展的新方向。”
“下一步，公司将大力推进清洁能源和碲化镉薄膜电池的使用，计划将公司生产线厂房屋面全部实施碲化镉薄膜电池，建设规模预计在1.1兆瓦，年发电量可达到90万度，每年可节约320吨标煤，减排二氧化碳832吨。”该负责人告诉记者，厂房的照明将全部采用节能灯和LED灯具，进一步加大对中水回用的处理力度，做到产品更环保，生产管控更节能，产品的综合能耗和生产成本会更低。
B
“成都造”节能精密空调
放入故宫
如果机房环境温湿度参数控制不当，会造成机房设备运行不稳定，数据传输受干扰等问题。精密空调一般指能够充分满足机房环境条件要求的机房专用精密空调机，也称恒温恒湿空调，是数据中心的重要基础设施，被广泛用于机房、手术室、文物馆藏、实验室等。近年来，人工智能、物联网、虚拟现实等新一代信息技术的发展带动了数据中心的建设需求，也带动了国内机房空调的需求释放。成都企业依米康科技集团从中看到了商机，不仅制造出了首台“中国制造”精密空调，还将绿色制造的理念融入进公司的生产中。日前，由国家工信部评定的“第四批绿色制造名单”中，依米康成功入选国家级绿色工厂，成为精密空调、微模块数据中心行业内首家获得“国字号”绿色工厂的企业。
高能效设备减少耗电 树起精密空调行业著名品牌
“精密空调历来是数据中心耗电大户，因而打造绿色数据中心，须从高效制冷入手。”依米康相关负责人向记者介绍道，以公司的绿色新风智能冷却节能精密空调机为例，在室外空气质量较好时使用新风，当空气湿度较低时使用蒸发冷却，充分利用自然冷源以及水资源，降低制冷设备耗电量。
此外，依米康还通过绿色材料选择、节能技术开发、绿色包装应用等，开发节能环保冷媒空调、绿色新风智能冷却节能空调、节能变频恒温恒湿空调、氟泵节能空调等系列绿色产品开发。同时，针对全生命周期内运行碳足迹最高的特点，开展旧机房空调的节能改造，系统提升绿色产品产值，提升绿色过程绿色化率。如今，依米康空调进入新华社、故宫博物院、中央电视台等众多机构；是唯一连续9年入围中央机关集采的企业；在金融行业，依米康率先进入中行、农行等各大银行入围名单，更是工商银行唯一供应商品牌；在互联网行业，是阿里云最大供应商。依米康的技术和产品广泛适用于各行各业信息化建设项目中。
粉末回收达到99.9%
背后是技术改造升级迭代
如果将依米康研发生产精密空调有效帮助客户实现节能降耗，看作是其在绿色制造方面的突出贡献的话；那么，其在高新区投产的绿色精密环境产业基地则可看作是其绿色制造的重要体现。而且，依米康在绿色制造方面的努力一直在扩展。
进入依米康的厂区，首先映入眼帘的是一大片绿化草坪。远处一片崭新的厂区和厂房，建筑风格呈现出现代化工业区流线型的动感。公司相关负责人告诉记者，依米康投资5亿人民币在成都高新区建设了绿色精密环境产业基地，包括创新中心、节能中心、智能中心，研发高效节能、智能控制等行业前瞻性技术。
厂房内，整齐地排放着各类机器，少数工人检查着生产情况。这源于公司的智能仓储及条码管理系统改造。“项目针对公司现有仓储管理过程中存在的占地面积大、存储混乱、出库入库单据处理繁杂等问题，改造现有建筑面积2500平方米，开展新的智能立体仓库建设改造，实现仓储管理自动化、信息化、智能化，最终减少库房占地面积约50%，库房容量增大300%。”
绿色工艺及绿色生产线等产业化绿色集成建设还不止于此。“以我们的自动化绿色环保喷塑线为例，整个生产线不仅采用以全自动输送替代人工周转。”该负责人表示，以自动喷粉回收代替人工喷粉，粉末回收达到99.9%，对空气无污染；同时还会对废水进行多道工序处理，高于国家标准排放到市政管网等。
技术产品的迭代，科技研发是核心关键。目前，依米康拥有实验设备、研发仪器、检测仪器价值6258.68万元，拥有1个博士后创新实践基地、2个省级企业技术中心，先后参与起草了11项技术标准，获得国家授权专利100余项，软件著作权89项。
C
绿色工厂
留住传统豆瓣味
郫都区安德镇。一辆旅游大巴车驶进一条川西建筑风格的步行街，28名六七十岁的老人缓缓下车，年轻的导游举着旗子，扩音喇叭传出有些嘶哑的声音：“丹丹豆瓣厂到了！”入夏以来，这里每天都会接待2000余人的工业旅游游客。
厂区不仅开辟了专门的旅游通道，游客可以全程参观了解这家绿色工厂生产豆瓣的过程。与此同时，游客还可以打包美食，将地道的“美味”拎包带走。如今，作为中国极具地域特色的调味品，借着绿色制造的东风，郫县豆瓣酱又焕发出新的生机。
加入绿色制造因子 提升产品品质
红辣浓郁的酱料，放入炒锅中加入葱姜蒜爆香，辣椒和豆瓣的香气顿时弥散开……提到郫县豆瓣酱，消费者们并不陌生。以传统工艺发轫的郫县豆瓣，为何要加入绿色制造的因子？
实际上，丹丹豆瓣已明确意识到这一点。在四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司副总经理杨国华看来，丹丹豆瓣要在激烈的市场竞争中站稳脚跟，必须走标准化、机械化、自动化、智能化的绿色工业生产之路。“我们不赞成搞千口发酵缸，也不赞成搞百亩调池，而应该颠覆这些传统的工艺，用现代化、标准化、安全的生产工艺，达到比原来更好的产品品质。”
纯手工生产，每年大概能生产1000公斤—1500公斤的豆瓣，并不能满足需求，“公司年销售6万吨，绝大部分都是采用机械设备生产的。”在晒场上，工业化的效率已显而易见：一排排的长条形容器里，几个工人正操作设备“杵”豆瓣。这样的设备，晒场内共有7台，700吨豆瓣只需几分钟就能“翻”完。不仅如此，公司目前已进行高能效设备替换、绿色照明改造等一系列改造项目。
尽管经济形势复杂多变，但丹丹豆瓣依然呈现出稳步增长的良好势头。“今年以来，我们的销售额一直稳步增长，预计可以突破6亿元。”杨国华告诉记者，第三期的厂房投产后，产能将扩大一倍。
算准绿色投资的价值回报
推动企业可持续发展
丹丹豆瓣的绿色化改造始于2015年。在杨国华看来，食品制造行业的绿色工厂不仅要实现绿色物料使用率100%，还要持续工厂能效提升，保证绿色生产基本要素。“绿色投资对于国家发展、对于成都区域环境保护、对于企业自身的发展都是有好处的，我们愿意在这方面多做一些事情，我们相信坚持绿色发展的企业才能走得更远。”
“近几年来，我们厂每年都会投入几百上千万元进行绿色化改造。企业过去两年的产值分别为39054.9万元、46625.5万元，而万元产值能耗则为0.024tce、0.018tce。产值提升的同时，能源消耗强度下降明显。”杨国华介绍，曾经许多传统食品制造企业不愿投入资金进行绿色化改造。公司作为行业龙头企业，当时正是将此作为一块试验田，发现其效果不错，准备在今年底试运行的三期项目上继续推行，积极利用绿色能源进行生产。
两公里外，公司第三期的绿色工厂正在紧锣密鼓地装修着，预计年底就会开始试运行。“未来豆瓣晒场自动传感系统采集的温度、湿度等数据，还可以用来自动调节晒场顶棚开启大小，下雨感应功能则在降雨到来之时及时自动关闭顶棚。”
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成都市已有国家级绿色工厂17家
日前，工信部公布的第四批绿色制造名单中，成都市的阿克苏诺贝尔漆油（成都）有限公司等11家工厂进入第四批绿色工厂名单；成都经济技术开发区、金堂工业集中发展区进入第四批绿色园区公示名单；全友家私有限公司进入第四批绿色供应链管理示范企业公示名单。
至此，成都市已有17家企业进入工信部绿色工厂名单，成都新都工业园区、成都经济技术开发区、金堂工业集中发展区3家园区进入工信部绿色园区名单；四川三棵树涂料有限公司、成都冶金试验厂有限公司、四川长虹格润环保科技股份有限公司等7家企业进入四川省绿色工厂名单，青白江区1家园区进入四川省绿色园区名单。
市经信局相关负责人告诉记者：“近年来，成都市始终坚持五大发展理念，贯彻落实绿色高质量发展和制造强国建设的总体要求，加快推进公园城市建设，坚持生态优先、绿色发展，通过构建绿色工厂、绿色园区、绿色供应链等绿色制造体系，打造了一批制造业绿色转型升级的示范标杆，促进城市绿色低碳可持续发展。”
据了解，今年以来，市经信局为发挥重点企业和先进技术装备的示范引领作用，引导绿色生产和绿色消费，借鉴工信部的做法，在全市范围内面向企业、高等院校、科研院所公开征集先进成熟的节能环保技术装备，经专家评审、现场核查、征求意见、社会公示后，确定39户企业的47项节能环保技术装备，加快推动成都市节能环保技术装备的生产和推广应用。
此外，成都市还率先在彭州市、双流区、青羊区三个区（市）开展了首批产业功能区绿色低碳发展试点建设。“围绕建设全面体现新发展理念的城市主线，在先进制造业领域积极探索推进绿色制造体系建设，积极发挥政策推动和引领作用。”市经信局相关负责人介绍道，以产业功能区为载体，开展成都市产业功能区绿色低碳发展试点建设工作，逐步构建高效、绿色、低碳的绿色制造体系，不断提高成都市工业绿色化发展水平和绿色产业竞争力，力争形成国家、省、市三级绿色制造体系建设新格局。
本报记者 程怡欣
摄影 张青青
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