胜利海洋钻井：从陆地走向海洋
站在新胜利五号平台上，满目皆“新”。
国际主流的主柴油发电机组、电动变频绞车、大功率泥浆泵、国际品牌的升降系统、甲板吊车甚至直升机等先进设备一应俱全；钻井、仪表、固控、动力、井控等操作台上密密麻麻都是各种按钮；员工们的宿舍整洁舒适，电脑宽带、淋浴、空调等应有尽有。正在进行的起下钻作业中，井架工不再需要上二层台，通过司钻台操控抓管机就可以轻松完成。据介绍，该平台是胜利石油工程公司目前最先进的钻井平台，实现了海上钻井平台由50米向90米水深、由桩腿式向桁架式结构的“双突破”，作业水深覆盖2米至90米海域，一次就位最大钻井口数6至54口不等，最大钻井深度9144米，年钻井能力20余万米。
对这样一座汇聚高科技的崭新海洋钻井平台，已过花甲的胜利海洋钻井老领导王玲感慨地说：“过去我们油田工人出大力，现在比拼的是知识和科技，各种操作主要是对着按钮进行操作。”作为第一代海洋钻井人，王玲见证了胜利海洋钻井事业成长的每一步。“1978年，一群连海都没见过的人跑到海上找石油，完全照搬陆地的设备，泥浆使用淡水泥浆体系，刮刀钻头，井型、井身结构都很单一，工程技术主要还是沿用陆地钻井那一套，连淡水大家都得省着喝，省下来用来打井，生活条件和工作条件的艰苦可想而知。”
1978年，胜利一号钻井平台下水，胜利油田开始向海洋进军；1988年，胜利四号钻井平台打成埕北12井，发现埕岛油田；1993年，胜利海上开始产油，转入大规模开发阶段；1994年，胜利海上成立专业化公司，步入规范科学管理轨道；进入新世纪，2014年，海洋钻井随石化油服上市，走上现代企业发展之路。
40年来，胜利海洋钻井公司由一座钻井平台发展为十座，市场从胜利扩大到渤海湾、波斯湾、几内亚湾，队伍从百十号壮大到一千多人的专业管理、技术和技能人才团队，科技从一片空白到配套成龙、体系完备、国内领先、行业一流，管理从松散粗放到体系化、科学化、一体化、精益化，公司逐步走上了高端高质高效的专业化发展轨道。截止到2018年9月，累计完成各类井施工1388口，进尺近318万米，先后发现了胜利油田新滩、埕岛、新北、桩海、桥东、辽河油田葵花岛、冀东油田南堡等7个整装海上大油田，为中国石油“稳定东部、开发海洋”作出了积极贡献。
在海外，2017年，新胜利一号、胜利四号钻井平台分别与壳牌尼日利亚、尼日利亚NEWCROSS公司合作打井，成为“一带一路”建设的新锚点。截止到2018年9月，公司在中石化以外市场施工各类井206口，进尺近54万米，以最专业的施工、最优质的服务、最经济的成本让客户享受到了实实在在的价值，赢得了客户的赞赏和褒扬。
胜利海洋钻井人恪守“不让一滴油污染大海”的信念，不惜成本，执行最严格的管理程序和处置办法，对所有钻井平台实施“零排放”改造，连雨水也被收集进仓重复利用。最新一期由国家海洋局出具的权威监测报告显示，胜利海区作业的七座钻井平台，生活污水化学需氧量每升最高为一百五十一毫克，最低为三十一点四毫克，远低于国家规定的一级海区每升三百毫克的标准限值。
岁月沧桑，世纪更迭，经过几代人的努力，胜利海洋钻井从陆地走向了海洋，从无到有、从创业走向创新、从胜利走向胜利，发生了翻天覆地的变化，逐步走上了高端高质高效的专业化发展轨道。 （记者 郑代玉通讯员 王为）
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