我们可以更快些 攀钢钒冷轧厂3号镀锌机组生产现场见闻
□肖凤梅
笔者近日在攀钢钒冷轧厂3号镀锌生产现场看到，干劲十足的职工、呼啸而过的吊车、飞速运转的机器，无论是人或机器，都显得拼劲十足。此刻，带钢正以每分钟140米的速度向产线尽头“跑步”下线。
“如果把3号镀锌产线原先的生产速度比作一辆普通火车在运行，那么现在我们的最快生产速度就像有了高铁的加速度，提速超过30%。”该厂镀锌作业区白班作业长李梁指着电脑屏幕中的生产画面，给笔者做出了这个形象的比喻。
技术革新“助跑”
“3号镀锌机组通过退火炉辐射管烧嘴的升级改造，保证了烧嘴的稳定运行，减少了烧嘴的安全隐患，大幅提高了炉区加热能力，让镀锌机组跑得更快。”正在现场检查炉区设备的点检员干治江告诉笔者。
据了解，3号镀锌机组因为烧嘴总数多、分布广，多种原因造成个别烧嘴无法投入使用或燃烧状态不稳定的现象，导致炉区加热能力受到一定限制，进而影响最大产能。
该厂对原退火炉128台辐射管烧嘴进行更换，并新增12台，提高了炉区供热能力。优化退火炉张力系统，规范了钢卷进入退火炉内的规格过渡和钢种过渡，避免带钢炉内跑偏。充分考虑提速对退火控制等因素的综合影响，重点优化了相关工艺参数，根据生产产品规格调整相应退火参数，有效解决深冲厚规格带钢提速运行下，退火控制不稳定的难题。目前，该厂完善设备功能优化还在继续，3号镀锌产线小时产量仍将持续提高。
市场需求“加压”
“现在工艺、质量正常，请把速度再提升10米/分……”在3号镀锌中央控制室，当班的镀锌乙班倒班作业长向长江第2次发出机组提速指令，此次提速后生产继续保持顺行。
“镀锌合同充足，现在我们要做的是在保证产品质量合格的前提下，加快机组运行速度。通过对退火炉工艺的优化和调整，生产速度还可以再提升，今天这个班，我们就能生产400吨以上。”向长江说。
今年以来，镀锌乙作业区动态调整3号镀锌生产计划，减少产品规格的频繁切换，避免因规格切换造成的机组停机时间发生，全力以赴多产钢、产优质精品。“正是旺盛的市场需求加压，推着产线跑出了最快速度，推着我们向产量要效益。”向长江说。
劳动竞赛“提速”
“一样的操作方法、一样的设备功能、一样的人员结构，别的班产量咋就比我们高？”今年以来，这样的问题，时时激励着镀锌岗位职工争创一流业绩，这是镀锌作业区开展劳动竞赛活动后出现的可喜变化。
该厂开展劳动竞赛，进一步激发职工工作积极性和创造性，不断提高班组产量。3号镀锌围绕单班次计划产量、速度系数、停车降速事故等大力开展专项劳动竞赛，严格明确奖励考核办法，并将指标分解到班组和职工，提高职工提产提速以及发现问题和处理问题的积极性。“劳动竞赛促进了3号镀锌机组开足马力提速增产，让我们可以更快些成为公司创效的真金白银！”李梁说。
捷报频传“之喜”
多重因素的共同作用下，3号镀锌机组捷报频传：1月份产量23204.79吨，2月份产量21771.09吨，与同期比较，分别提高了3532.16吨、5266.87吨，创历史新高；产品成材率、合同兑现率等重要指标均超过公司考核目标。
实际上，3号镀锌机组优于同类机组的，不仅仅是产量的提高，还有预期的品种拓展。
据介绍，由于设备限制，3号镀锌机组生产1.2毫米以上厚度值远超机组设计能力，对机组设备、工艺是个很大的挑战。退火炉改造之后，该厂经过多轮厚规格产品实验，目前，已生产1.2以上厚规格产品2942.68吨，经在线检测，产品表面质量良好，工艺控制稳定。
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