重奖重罚 用标准保障安全 绿水洞煤矿保持国家一级标准化矿井侧记
接受检查
“检查中发现的一个最大亮点，就是绿水洞煤矿的安全生产标准化工作，无论是内业管理、还是生产现场，都严格按照国家一级标准化要求执行，南方煤矿天生自然条件制约的前提下，做到这样真的不容易。”近日，国家煤监局下半年“靶向”异地执法组到川煤集团广能公司绿水洞煤矿检查，在经过两天的认真检查之后，检查组长、河北煤监局监察一处专员李铭感慨地说。
自2017年11月17日、2018年6月14日两次通过国家煤监局安全生产标准化一级矿井检查、抽查验收以来，绿水洞煤矿严格按照国家新颁布的煤矿安全生产标准化一级矿井要求，以井下现场标准化建设为重点，扎实推进安全生产标准化建设工作，以标准化环境打造、标准化作业创建，推动风险预控、人本安全的作业环境打造取得良好成绩：截止到11月27日，该矿今年杜绝了重伤及以上事故，轻伤三违大幅减少，矿井累计实现安全生产2333天。
建章立制 层层压实责任
绿水洞煤矿建立了煤矿安全生产标准化管理考核办法和细化考核办法，明确矿长是安全生产标准化建设第一责任人，对全矿安全生产标准化保持国家一级工作负全面责任，其他副职和部门负责人对口包保基层单位，并建立了由相关部门和连队人员组成的11个标准化建设专业组，建立了交叉互检机制。
同时，建立了完善的奖惩制度。在川煤考核中获得好的名次时对各专业连队及包保人员执行工资上浮奖励，名次垫底或落后时，给予重惩。重奖重罚制度极大激发了管理人员和基层单位搞好安全生产标准化的积极性和自觉性，促使该矿安全质量标准化动态管理水平得到不断提升。
全员参与 处处落实标准
绿水洞煤矿从抓现场人、机、物、环动态达标入手，把提升干部员工学习标准、掌握标准、执行标准作为一项长期工程来抓。结合公司安全行为规范示范推广活动要求，他们建立了安全生产标准化培训人人过关考核机制，按照矿队班组三级培训机制要求，在队级培训中有计划地针对各工种、各岗位人员开展标准化培训，采取脱产和半脱产相结合的方式强化员工对新标准、新要求的培训教育，把井下固定区域作业的岗位员工，纳入标准岗考核范围，对学习后考核不合格的人员一律纳入重新培训名单，经考核合格后才准上岗，促使标准化考核由集体向班组个人转变，切实增强全员向标准看齐的意识。
同时，以“抓生产必须抓标准化、管安全必须管标准化”的安全生产标准化管理理念，建立健全了横向到边，纵向到底，责权明晰的安全生产标准化管理体系，从源头夯实了推进企业安全生产标准化建设的坚实基础。严格执行新标准以来，绿水洞煤矿对上级组织验收、检查和矿井日常动态达标的专业、连队奖励了1206.44万元，对标准化日常动态不达标的专业、连队处罚394.8万元，极大地调动了全员搞标准化的积极性和自觉性。矿井的安全生产标准化连续保持了川煤集团2017至2018年度评比第一名。
对标整改 逗硬执行到位
新标准发布后，该矿严格对照新标准持续开展了矿井安全生产硬件设备设施的对标整改工作。
一是保持开采设备标准化达标。配置了综合机械化采煤机5台、综合机械化掘进机6台等设备，装备了3个标准化综采工作面、4个标准化煤巷综掘工作面、5个机械装载皮带连续运输的炮掘工作面。
二是促进安全设施标准化达标。该矿以安全费用投入立项的方式，投入4500余万元更换不符合新标准的瓦斯抽采系统设备1套及φ400mm瓦斯抽放管路2300余米、建立煤层自然发火束管监测系统1套、更换主平硐老旧钢轨10000余米；编制了矿井KJ90NB安全监控系统改造升级方案，该系统改造升级完成后将进一步提升矿井瓦斯灾害的监测、预防控制能力。
三是保障小型设备设施标准化达标。该矿通过严格控制管理成本，大幅压缩非生产性“六费”标准，清退不符合新标准要求的库存物资材料，筹集资金860余万元，购置符合新标准规定的各类小型设备设施265套、安全防护设施313套，制作各类警示标牌、告知牌、路标、材料挂牌等1783块，保证了矿井安全生产设备设施的标准化达标。
精品引领 树立标杆意识
2019年，绿水洞煤矿以创建川煤集团安全生产标准化“红旗标杆矿井”为契机，在矿井大力开展“标杆班组、标杆头面、标杆巷道、标杆硐室”“四标”达标创建活动，分类制定了采煤、掘进、电钳维修、设备安装回撤、辅助班组和机关安全检查、监测监控、瓦斯防治等16类班组的342项班组动态达标考评细则，把安全风险管控、事故隐患排查治理和专业安全质量标准化的每项工作细化、量化到班组生产全过程。
通过“四标”创建活动，掀起了全矿班组争创标准化标杆的热潮，调动了连队、班组、岗位人员自觉做好现场“隐患处置、标准作业、文明生产、环境安全、设备整洁”的积极性，促进了新标准在现场的落地生根。
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