分好的垃圾去哪了？上海生活垃圾处置的“最后一公里”不一般

上海老港生态环保基地。本文图片 上海城投集团 供图

当垃圾分类投放成为好习惯，你知道分好的垃圾最终去哪儿了吗？

7月1日，《上海市生活垃圾管理条例》实施一周年之际，澎湃新闻记者走进东海之滨的上海老港生态环保基地，实地了解每天运往这里的生活垃圾是如何被焚烧、转化或再利用，甚至“变废为宝”的。

每天可处理约15000吨生活垃圾

从一片滩涂，到百年基地，位于浦东新区老港镇东部的上海老港生态环保基地已有35年历史。

1985年深秋，经过创业者们1400多天的艰苦奋战，这座特大型城市生活垃圾填埋场翻开了最初的一页。自1989年正式运营至今，该基地已累计处置生活垃圾8400万吨，相当于为2400万上海市民人均处置3.5吨。

据上海城投集团介绍，目前，老港基地的日处理生活垃圾约15000吨。其中，焚烧设计能力9000吨/日，实际处置能力10800吨/日；生物能源再利用中心设计能力1000吨/日，实际处置能力1400吨/日；填埋场保留应急功能。

从一片滩涂到桥吊林立

从散装抓斗到集装桥吊的装备升级

填埋场变花园

“以前，每年需要填埋约300万吨垃圾，开始垃圾分类后，我们的业务从填埋转为焚烧，从原本的敞开式管理，变为现在的全封闭式工厂化管理，大大减少了原本在运输中可能会发生的污染。”在老港再生能源利用中心二期工程现场，老港再生能源利用中心总经理朱四六告诉记者。

8条750吨处理能力的机械炉排炉焚烧线，和3台50兆瓦凝汽式汽轮发电机组，负责处理运送到再生能源利用中心的干垃圾。这里，每天可处置6000吨生活垃圾，累计每年可处理200万吨的同时，还可发电约12亿千瓦时，是目前全球规模最大的生活垃圾处理厂。

老港再生能源利用中心二期

这里还在打造“智慧工厂”。通过采用DCS（分散控制系统）及ECS（电气控制系统），对全厂生产全过程进行远程集中控制，所有主、辅系统的所有操作均在中央控制室内完成。同时，设备运行状态及记录均能数字化、自动化，维护工作提醒实现智能化。

老港再生能源二期中控室

市民在生活垃圾源头便分类的好习惯，也给垃圾末端处置带来了显著变化。

据朱四六介绍，分类后的干垃圾热值大幅提高，每吨垃圾发电量有所增加。垃圾热值提高虽然会带来炉温的升高，但可通过对设备工艺进行技术改造，如渗滤液的处理工艺优化为炉内回喷，能高效地处理少量渗滤液，更有利于资源循环利用。

同时，垃圾分类后，由于垃圾性质变化和焚烧过程更稳定、彻底，可减少二噁英和重金属的产生量和排放量；垃圾含水率降低，渗滤液产生量减少，可减轻污水处理负荷，对于整体污染控制非常有利。分离出的干垃圾投入焚烧后，可尽早实现原生生活垃圾“零填埋”。

老港再生建材利用中心一体化车间

源头垃圾分类让末端处置更高效不远处的上海生物能源再利用中心，则是上海规模最大的湿垃圾资源化利用项目。

中心设计处理规模每天1000吨，其中餐饮垃圾400吨，厨余垃圾600吨，主要服务于上海中心城区。这里采用的是“餐饮垃圾湿式厌氧消化+厨余垃圾干式厌氧消化+沼渣干化+沼气发电”的整体工艺路线。

据上海生物能源再利用中心副经理张伟涛介绍，为了实现资源最大化利用，在预处理阶段，就会对餐饮垃圾与厨余垃圾中的油脂进行最大限度地提取，提取出的粗油脂纯度可达97%以上，经过加工后可制作成生物柴油，有效降低运营成本。

上海生物能源再利用中心餐饮预处理车间

“我们在国内率先引进了干式厌氧发酵产沼气技术，采用餐饮和厨余协同厌氧消化，使有机质能更充分地厌氧发酵，并生成更多的沼气、少量的沼液和沼渣。”张伟涛告诉记者，沼气可用来锅炉供热、发电上网，年总发电量超2400万度；沼液通过基地内的渗沥液处理厂协同处理；沼渣则在脱水干化后，送往基地内的能源中心进一步焚烧发电。同时，还对沼渣开展应用于土壤改良剂、微生物菌剂等科研试验，以最大限度实现资源回收利用。

与老港再生能源利用中心二期类似，上海生物能源再利用中心也实现了智能化、信息化、自动化管理控制。从集装箱封闭式卸货，到不同储料池之间的液位调整，湿垃圾处理所涉及到的各个环节，都能在中控室进行实时数据监控、管理和操作。张伟涛表示，该项目的建设，显著提升了上海市湿垃圾末端处理能力，并在解决湿垃圾污染的同时，变废为宝、资源循环，对创建资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。(本文来自澎湃新闻，更多原创资讯请下载“澎湃新闻”APP)

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