如何成就单项冠军、隐形冠军？汇锋传动董事长一语道破 技术创新实现领跑发展
山东汇锋传动股份有限公司精锻自动化生产线
忙碌的生产线，专业的制造设备，一走进山东汇锋传动股份有限公司（以下简称汇锋传动）的生产车间，就能感受到这家企业旺盛的生长力。
“专业化、精品化、差异化，专注于汽车传动系统研发制造，坚持专业化的踏实作风。”董事长任启华认为，这是公司由小到大、由弱变强的关键所在。
汇锋传动立足汽车传动部件制造行业，主要从事传动系统关键零部件的研发、生产和销售，专精于驱动齿轮和传动轴，具备年产各类传动轴1000万件、汽车驱动桥螺旋齿轮150万套的精加工生产能力，主要为中国一汽、东风汽车、上汽集团以及美国德纳、美驰等国内外知名企业配套，是国家高新技术企业、山东瞪羚标杆示范企业、山东单项冠军和隐形冠军企业、国家绿色工厂……2018年，企业累计实现销售收入8.77亿元，利税1.1亿元，同比增长22%。
技术创新让企业永远在前面“领跑”。在任启华眼中，制造业最重要的核心就是技术。
企业充分利用技术中心和院士工作站研发能力，与更多国内外知名科研机构和高等院校建立“产、学、研”战略联盟，全面提升核心竞争力，形成新的竞争优势。目前，汇锋传动已与北京科技大学、山东大学、华中科技大学、南京航天航空大学、山东省科学院等高校、科研单位建立产学研合作关系，成立了山东大学模具工艺技术研究中心产学研基地、金属成型技术研究中心，在模具工程、金属成型等方向开展合作。
截至2018年底，汇锋传动研发团队成功研发了驱动桥螺旋锥齿轮、轨道交通车轮、变速箱齿轮轴、工程机械部件、自由锻件等30多个系列400多种不同规格型号的产品，先后获得授权专利81件（其中发明专利12件、实用新型专利69件），多款产品技术水平在国内领先，与国际水平相当，多次获行业优质锻件奖及科技进步奖。
推进创新，人才是关键。没有强大人才队伍做后盾，创新就是无源之水、无本之木。
“我们的研发团队平均年龄仅有36岁，经验丰富，创新能力强，为项目的实施、新产品的研发提供了强大的智力支持。”据任启华介绍，在创新意识的引领下，汇锋传动组建了一支52人的强大技术研发团队，含中国工程院院士1人，国家“万人计划专家”1人，“泰山产业领军人才”1人，博士8人，硕士23人，高级工程师8人。
通过近年来持续加大研发投入，不断深耕自身的核心产业领域，汇锋传动正在逐步做强、做精精密制造，公司已成为国内具有较高影响力和知名度的优秀传动系统精密部件企业。
作为济南新旧动能转换先行示范区“南翼”的优势企业，未来怎么走，任启华提出了“除旧布新，加速智能化改造”的发展思路。汇锋传动主动创新体制，加速推进智能化、信息化改造，积极淘汰落后设备和传统工艺，5条生产线实现了机器换人。
展望未来，汇锋传动正围绕新旧动能转换、传统产业改造升级布局，提出“产品研发与技术创新计划”，继续走专业化、绿色、轻量化的发展之路，加速实现联体齿产业化，重点研发近齿形螺旋锥齿轮、轨道交通车轮等具有国内领先、国际先进水平的新型传动产品，满足下游客户需求。
任启华说，“未来两年，汇锋传动将立足高端装备配件精锻成形技术，积极创新创造，向船舶、高铁及航天航空等高端装备制造领域发展，在智能制造、绿色制造上实现新作为、新突破。”（本报记者 邹建明）
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