多次参加国际项目施工，合格率保持在99%以上 异国工地上的焊接“大咖”
11月的科威特清洁燃油项目现场，天气还未转凉。中油吉林化建工程有限公司安装公司电焊班长白景阳，已经和项目组坚守在这片异国他乡的工地上好几个月，加班加点保进度。
“离家快一年了，很想家，但还有1650个焊接当量和部分支架没安装，11月底前要保证清零。”刚30岁出头的白景阳正带领两个外籍员工作业组，在其所负责的装置上和焊枪较劲。
这不是白景阳第一次出国参与重要项目的施工，这位80后农民工在14年从业过程中，靠着一股不服输、能吃苦的韧劲，已迅速成长为电焊施工领域的“大咖”。
学习+吃苦=学徒工逆袭秘籍
白景阳出生在吉林省永吉县西阳镇西阳村，2004年，18岁的他中专毕业成为了一名吉林化建安装公司的电焊学徒工。
在吉林化建，像白景阳这样的农民工很多，基本都是因在家种地收入有限才到城市打工糊口。然而，与大多数工友不同，白景阳不想只把工作当成赚钱的生路，他迫切想要把电焊这门手艺学明白，在吉林市这座城里闯出个天地来。
“只要想学习，就肯定能找到机会。”白景阳说。白天，他和年轻工人一道跑现场，边干边学，晚上，大家都休息了，他还要点着小台灯记下一天的学习心得，抓紧时间补习焊接理论知识。
白景阳学习时特别认真，除了听师傅们讲解，他还会仔细观察师傅操作时的要领和细节。如焊接时脚的站位、手的方向、眼睛的角度和身体重心的位置等，很快便能独立上手操作了。
“越学习，我就越觉得自己离优秀焊工差距大，那咱也不能丧气，都说‘只要功夫深，铁杵磨成针’，我相信只要坚持学肯定能见亮儿！”白景阳憨厚一笑。这种锲而不舍的钻研劲儿，也让这个小伙子的焊接技术不断飞跃。
除了能沉下心学习，白景阳还特别能吃苦。由于行业的特殊性，同事几乎都要远走他乡，到国内和世界各地的项目工地工作，生活环境和施工条件非常艰苦，可白景阳从不叫苦喊累，哪里施工需要他，便到哪去，从不讲任何条件，公司的领导和老师傅们对这个年轻人的评价都很高。
十几年间，白景阳已先后参加吉化120万吨乙烯改扩建工程、榆树中粮吉粮项目、沙特MMG项目、阿尔及利亚LNG项目等数十项重点工程的施工建设，其焊接合格率始终保持在99%以上，成长为吉林化建名副其实的焊接扛把子之一。
创新+突破=技术飞跃助推器
从“草根”工人逆袭为焊接“大咖”后，白景阳的学习仍未停止，他不仅学，还要把学到的东西结合实际进行创新，不断寻求新突破。
在沙特项目施工中，一个新加坡技术工人使用的焊接工具吸引了白景阳的注意。“和我们平常用的有些区别，再一看，人家焊出来的管线焊缝均匀美观，和机械自动焊的效果相似。”白景阳暗自琢磨，难道换个工具就这么神奇吗？
于是，他开始站在一旁仔细观察这个新加坡焊工的操作细节。对比之下，白景阳恍然大悟，原来，国内大部分工程焊接使用的焊枪都是用手作为支点，管线在焊接过程中变热烫手，焊工很容易因为人为动作变化影响焊接质量，而新加坡焊工使用的焊枪下面有一个固定支点，能够固定住焊把，使其不受温度和情绪影响，焊接起来自然质量更高。
发现秘诀并不是终点，在实践中，白景阳又开始总结这种氩弧摇把焊接技术的优缺点。很快，他又发现这种焊接方法也存在不少毛病，比如在空间狭窄的地方就可能找不到固定支点。为此，他结合自己的传统焊接方法，更灵活地进行分类施用，并将学来的技术和总结的经验传授给工友们，有效提高了项目组的工作效率和施工质量。
2013年，公司承揽吉化250炼油厂动力炉建设工程，在炉管水冷壁的焊接中，白景阳改变了以往两个半圆自下而上的焊接方法，创新使用由3点钟和9点钟位置自上而下内部送至的焊接方法。这一突破，不仅实现节省材料和提高焊接效率的目标，还改善了焊接接头的应力状态，使焊接合格率达100%。
因表现优异，2016年8月，白景阳被中油集团公司选中，参加“国际焊工班”深造学习。能成为该班学员本身就代表着已经达到我国电焊施工领域的尖端水平。经此学习，白景阳的综合能力进一步提高，并逐步与国际标准接轨。
关键时刻委重任，使不可能变可能
身为吉林化建焊接扛把子之一，白景阳不仅工作比别人优秀，在很多棘手的项目攻关过程中，也经常能发挥起死回生的关键性作用。
在吉化炼油厂锅炉安装项目中，因锅炉水冷壁的炉管较为密集，经常出现视觉死角而无法正常焊接，与时间赛跑的施工由此遇到瓶颈，亟待解决。
“找白景阳吧，肯定行！”项目部领导一商议，立刻召回在外地施工的白景阳来参与该项目的攻关。
到达现场后，临危受命的白景阳蹲守在设备旁，仔细观察研究。他一一找出炉管间的视觉死角，迅速揣摩可施行的解决方案，最终决定利用镜像原理，将镜子放到视觉死角位置进行对照镜像焊接，进而圆满完成了水冷壁炉管的焊接任务，合格率达100%，为公司赢得很高赞誉。
在锦州石化二催脱硫塔安装项目施工中，脱硫塔材质为白钢，由于部分焊接位置无法进行密封充氩，导致不能使用氩弧焊进行打底。关键时刻，白景阳凭借多年丰富的施工经验和扎实的焊接功底，利用手工焊条进行打底，实现了100%的焊接合格率，保证了施工建设顺利进行，也为公司开发锦州石化后续项目奠定了基础。
2015年，吉化有机合成厂大检修，白景阳负责被业内称为大检修最难装置的104苯乙烯车间DC302和EA302换热器检修焊接施工。
当时，该设备已高温运行20多年，材质的金相结构早已发生变化，且国内还没有成功的焊接先例。鉴于本次焊接的困难及重要性，白景阳多次进行现场实体的焊接试验，终于找到一种最佳的焊接工艺及焊接方法，仅用两天半时间，就一次性焊接成功，提前完成了回装工作。经着色及射线探伤，他完成的焊缝完全合格。
天道酬勤，除了在国内外施工一线解决各类施工难题，白景阳也曾数次在各类技能大赛中摘金夺银，并相继荣获吉林省五一劳动奖章、吉林市特等劳动模范、吉林市“江城工匠”、全国五一劳动奖章等荣誉称号。
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