以“三化”促工业转型升级推动经济高质量发展

绵阳日报 2021-05-09 07:42 大字

265.5%!在中国重汽集团济南卡车股份有限公司绵阳分公司,装配线上的工人们正在全力生产T系列重型汽车,一季度产值同比增长265.5%;

98.18%!在四川东材科技集团股份有限公司,开足马力赶订单、忙生产、拓销路,今年一季度,主要指标实现逆势上扬,销量4.65万吨,同比增长98.18%以上;

65%!长虹智慧显示工厂智能化改造后,一条生产线可同时生产6种不同的产品,一天可实现1100个不同产品的生产,整个工厂有9条这样的总装线,目前人均产出效率提升65%……

一个个跃动的数字背后,是绵阳制造业飞速转型升级的生动写照。

如今,随着智能化、绿色化、服务化水平的不断提升,绵阳工业抢抓新机遇,创立发展新模式、新业态、新技术、新产品,做优存量做强增量,促进工业经济提质增效,助推全市经济高质量发展。

□绵阳日报社融媒体记者黄小芹

前不久,际华三五三六公司建成全国服装行业首条新式作训服智能化生产线。改造项目从原材料裁剪、裁片分发、产品制作到成品下线,采用大量智能化自动化设备和先进应用软件,实现智能化、信息化、数字化和全程可视化生产操作,综合劳效提升25.8%。

在该公司新式作训服智能化生产车间里,4列2米多高的智能吊挂流水线上,一件件半成品、成品作训服“行云流水”般在各工序间流动,崭新的模板机、缝纫机等自动化程度高的生产设备有序运行,机器人沿着规定路线自动运输裁片……智能化生产随处可见。

企业转变的背后,智能化、数字化作用功不可没。绵阳重点围绕大力推进制造过程智能化、培育发展智能装备和产品、开展智能制造试点示范、建立健全智能制造支撑体系等任务,推进制造业智能化发展。

2020年,全市重点领域数字化研发设计工具普及率达73%、关键工序数控化率达51%;30个国家、省级智能制造新模式试点示范项目生产效率平均提高32.5%,产品研制周期平均缩短28.4%。

制造业身体上要有知识密集型服务业“聪明的大脑”,传统制造业才能从“制造”走向“智造”。

在绵阳,四川科瑞达电子技术有限公司瞄准军工重大装备、人工智能等领域,向“含金量高”的高端产业发力,加快由制造为主向“制造+服务”转型,提升产品附加值,促进企业转型升级。

“我们根据客户需求和产品定位,进行市场调研分析产品创新点,突出差异化。”该公司负责人说,从单一的产品造型设计到人机工程、用户体验、系统设计、产品智能化和信息化等,为客户提供全产业链研发设计服务。科瑞达已被工信部认定为“国家级工业设计中心”。

不止科瑞达,在市场需求和产业政策推动下,一些企业逐步由单一制造向“制造+服务”的模式转变,长虹、九洲等行业龙头企业在发展服务型制造方面积极行动,从单纯的产品供应商向提供高端服务延伸。截至2020年底,绵阳建成国家级工业设计中心2个、省级工业设计中心11个和市级工业设计中心3个。

当前,越来越多的制造企业正努力向绿色化转型,积极探索将绿色注入设计、生产等各个环节,将“能源消耗低”“环境污染少”“资源节约”等作为发展目标。

“复兴号”动车组的轨道连接器,是四川永贵科技有限公司的新产品。该公司“绿色化”的做法是:采用轻量化、长寿命、易回收、易运输等特性的材料,应用模块化、集成化、智能化的绿色产品和装备,围绕采购、生产、销售、物流、使用等环节,制定一批绿色供应链标准。

为推进制造业绿色化发展,绵阳率先在全省制定实施制造业绿色化发展行动计划,并拿出“真金白银”,设立引导性奖补助资金,对成功创建为国家和省级绿色产品、绿色工厂、绿色供应链、绿色技术的企业给予奖励。

在绵阳企业群体中,推进制造业智能化、服务化、绿色化发展,并非“单兵突进”,而是“三化融合,联合作战”,让绵阳传统制造业这棵“老树”不断发“新芽”、开“新花”。

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