延伸产业链 不再“为他人做嫁衣”
——井研县工业集中区纺织服装产业转型升级调查
□本报记者 董世梅 赵若言
从“乡乡点火、村村冒烟”到形成“纺纱、织布、印染、服装”产业链，需要多长时间？
井研县的答案是：30年。
从自然生长到有序发展、转型升级，井研县的探索，是四川纺织服装产业的发展缩影。
四川省纺织服装产业原料加工环节占比大，而成衣环节的产值占总产值的15%左右。延伸产业链，实现纺织服装产业的升级发展，成为当下产业发展的重要议题。
引入龙头补齐纺织产业短板
4月4日，雨后初晴。井研县工业集中区意龙服装创新孵化园、江苏汇鸿国际集团服装生产基地、韩国大太阳服装园三大项目正加速建设。
井研县工业集中区管理委员会主任邹智勇介绍，这三个投资均超过6亿元的项目将成为井研服装纺织产业升级的重要支撑。
成衣企业的大举进入，是近两年的事。2009年以前，井研作为全省主要的坯布生产基地，却没有一家成衣厂，全是“为他人做嫁衣裳”。
纺织服装作为井研县的三大支柱产业之一，其产值已占全县工业经济的四成左右。但缺少印染环节是一大瓶颈。
转机发生在2009年底。在广东做工装贸易的意龙集团与井研县政府签订投资协议，成立四川意龙印染有限公司。项目一期就投资2亿元建1亿米高档工装面料、制服面料染整生产线。也正是这一印染环节的“填空”，井研服装产业才随之迎来了发展新契机。
与意龙签订协议的第二年，井研县引进了第一家服装生产企业——尔爽时装有限公司。该县纺织服装产业“纺纱—织布—印染—服装”的产业链格局终于成型。
井研县走差异化竞争路线：根据坯布优势，打造全球最大的工装基地。
近4年，意龙在井研砸下近10亿元，用于化纤生产、服装创新孵化园、印花生产线等；江苏汇鸿国际去年11月签约入驻；韩国大太阳也携资6亿元，要在井研生产酒店服饰……
3-5年后，井研将形成3—5家大企业领头，27家中小微企业并进的态势，全球工装产业基地初现雏形。
技改提升设备和产品上档次
龙头引领，本土企业的意识也在变。
军盛纺织有限责任公司总经理朱尚军对当年意龙合作时提出的一个要求记忆犹新：国标允许1米布有6个瑕疵，这根本不行，要按美标来，1米布不超过2个瑕疵。
现在的军盛不一样了。指着100多台刚刚“下岗”的纺织机，朱尚军很干脆，“打算当废铁卖。”另一间厂房里，投入1000万元新添置的近400台新机器正加足马力工作。
设备升级换代，原因很简单：韩国大太阳服饰找上门来要高档布料。“设备不上档次，织出的布又如何能上档次？”为了接下大太阳的单，朱尚军下了血本。
政府也在引导。
2009年，该县就出台关于振兴纺织工业经济发展的意见，在企业用地、技改贴息、税收返还等方面给予政策扶持。同时，组织企业外出学习考察，学习先进技术。
井研县纺织行业协会秘书长宋加生介绍，该县每年至少拿出200万-300万元补贴、奖励积极技改的纺织企业。“平均每年能够拿到10万元左右的奖励。”四川玉扬纺织有限公司副总牟长静如是说。
意龙印染有限公司董事长关洋称，去年底公司已经成功上市16个品种功能性工装面料，具有防火、防水、防油污、防高温等特殊功能。“工装面料的文章其实也很值得深挖。”目前，公司在积极筹划建立工装技术中心。
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