巨丰新能源：开辟煤化工动能转换新路径
“我们这个项目把焦炉煤气提纯制过氧化氢，并生产环氧丙烷，这一方案在国内焦化行业属第一例，是煤化工、盐化工和石油化工的有机结合，是高端化工产业的具体实践，是化工行业转型升级的典型范例。”6月4日，在巨野县巨丰新能源有限公司，总经理李敏昌说，100万m3/d焦炉气综合利用制过氧化氢、环氧丙烷项目，所采用的直接氧化法制环氧丙烷，替代传统工艺氯醇法制环氧丙烷，减少了企业生产所带来的污染排放，该生产制作工艺与技术属国内首创。
据了解，过氧化氢和环氧丙烷均为基础性化工原料。过氧化氢广泛应用于造纸、印染、食品、电子以及化工合成行业，目前我国已经成为世界最大的过氧化氢生产与消费国家。环氧丙烷是非常重要的有机化合物原料，是第三大丙烯类衍生物，主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料，各类非离子型表面活性剂也在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。“我们的项目产品市场需求广泛，无论在经济效益、社会效益还是生态效益上均有较大的市场提升空间。”李敏昌表示。
创新是引领发展的第一动力。巨丰新能源与技术力量雄厚的扬州普立特科技发展有限公司开展了广泛合作，并拥有天津大学、东南大学、中国矿业大学等高校科研队伍的技术研发支持。不仅如此，总经理李敏昌自己也是一位煤化工、石油化工领域的知名学者。
当日，记者在巨丰新能源看到，提氢车间、污水池、研发中心等部分基础工程已建设完成，各种装置、设备也在陆续安装中。“我们计划于9月底前完成提氢工程，提纯制过氧化氢项目计划10月底前具备开车条件。”李敏昌介绍。
据介绍，项目全部建成后，每天利用焦化副产焦炉煤气100万方，可生产过氧化氢75万吨（27.5%浓度），环氧丙烷20万吨，有效提高了焦化副产物资源利用效率，使企业由传统煤化工向新型煤化工新材料转型，实现产业结构优化升级，促进了工业循环经济的快速发展。
“我们的项目是焦炉煤气回收综合利用的化工项目，有利于煤化工企业的可持续生产发展和产业升级，项目全部达产以后可带动巨野县工业园区的发展，同时带动上下游企业生产附加值增加。”李敏昌表示，预计项目全部达产后，可实现年销售收入40亿元，利税13亿元，吸纳就业400人。
记者马源劭
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