降本增效严管理 生产实现“开门红”
本报讯（达州日报社全媒体记者 李彦达 通讯员 陈思衡）“2021年1月份，生铁生产达计划指标的101.81％，烧结矿生产达计划指标的103.68％，机焦生产达计划指标的112.48％，钢材生产达计划指标的104.11％，全面完成当月计划，各生产环节持续保持稳产、顺产状态，为完成2021年生产经营目标奠定了较好基础。”达州钢铁生产指挥中心相关人员介绍道。
今年1月份，在疫情防控“外防输入，内防反弹”的复杂形势下，达州钢铁将常态化疫情防控措施落到实处，精心组织各工序生产，凝心聚力，砥砺前行，坚持以“降本增效”为工作主线，为2021年度开好头、力争2021年度达州钢铁效益再上新台阶奠定了坚实基础。
上稳下活
优化配比创低耗
进入1月以来，面对新的困难和挑战，达州钢铁咬定增产降耗这一核心目标不放松，对标兄弟企业先进高炉指标，扎实做好节能降耗工作。通过增加富氧、增加煤比、增加产量，降低故障、降低消耗，以及优化原料配矿、优化生产组织、优化人员结构等措施，确保全厂高炉生产优质、低耗、高效。
在高炉操作上，强攻高炉利用系数，采取以下部调节为主、上下部调剂相结合的办法，以提高风温、增加富氧率、活跃炉缸，做到“上稳下活”，从而确保高炉生产稳定顺行，促进降本增效工作齐头并进。
“我们每天要开早晚两次炉况分析会，制定当天的操作方针，并检查执行情况，明确工艺红线，确保高炉生产安全稳定。随着操作方式的改良及原料配比的不断优化，不仅铁水产量上涨了，消耗还降低了，高炉的休风率也大大降低。”炼铁厂相关人员说道。
精细管理
点检设备显成绩
在设备日常管理工作中，达州钢铁始终坚持“检查及时，保养到位，维修合格，记录准确”十六字管理方针，不断强化内部管理，夯实设备基础管理工作，切实加强设备点检和润滑管理，确保电气、机械设备安全运行。同时，在关键岗位和关键设备上，开展竞赛考核，努力提升职工操作技能水平，降低人为因素造成的设备故障，千方百计降低停产检修率，最大限度减少设备故障对生产的影响，使全月产量稳步上涨。
其次，在提升点检设备相关人员业务技能水平的同时，提高设备检查频率，防范于未然，确保有问题及时整改，不让问题放大，实现设备点巡检操作精细化、日常点巡检精确化、故障判断精准化。同时，充分发挥设备稳定的优势，精心组织生产，精细操作，做到稳指标、稳质量、稳运行，使产能得以充分释放。
广集建议
节能降耗点滴做起
达州钢铁坚持提倡“成本管理、人人有责”的思想，鼓励员工多提合理化建议、多搞节约挖潜，为员工创造“一个班组节约一度电、一吨油、一把拖布”的良好氛围。
仅1月份，相关职能部门收到各单位报送的小改小革和合理化建议共64项，其中合理化建议31项、小改小革33项，涉及管理建议、改善环境建议、安全隐患整改方案、改善操作方法建议、改变工艺流程方案等多个方面，有效降低了公司各项成本，为稳定生产作出了贡献。
“公司大力鼓励我们提合理化建议，经采纳后还有现金奖励，这一举措点燃了大家的热情。前几天，我提了一个环境改善建议，公司采纳后奖励了我300元呢。这既有利于增加员工收入，又达到降本增效目的，利于公司发展，可真是一举两得！”一名合理化建议获奖员工说道。
进入2021年，达州钢铁将深入贯彻落实“变、干、实”的工作总要求，继续紧紧围绕公司生产经营目标，全面推进精细化管理，保证各项降本增效方法措施齐头并举，全力以赴实现增收创效，力争新的一年再交满意成绩单。
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